Nos, mi az a galvanizálási sor? A galvanizálási sor egy nagy és fontos gép, amelyet arra használnak, hogy általános acélból sokkal tartósabb anyagot gyártanak. Erre az erősebb acélra jobban bír a jelenségek mint a standard acélra. Ezzel a csodálatos géppel olyan dolgokat tudunk gyártani, mint például kerékpárokat, autókat vagy játékokat, amelyek hosszú időn keresztül használhatóak anélkül, hogy megsérülnek. Most tanuljunk meg, hogyan működnek a galvanizálási sorok és miért fontosak a robusztus acél gyártásához.
A WEDONE Technology egy okos technikát talált ki, hogy hatékonyan szolgálja ezt a célt, és erősebbé tette a vasanyagot, mint korábban. A galvanizálás egy olyan folyamat, amellyel ez elérhető — röviden fogalmazva, egyes vasrészleteket belemerítesz egy forró, olvadott zincken. Amikor a vas belép a forró zinckbe, egy zinches réteg illeszkedik a felületre, egy másik fedéllyel létrehozva. Ez a Galvanizálási sír egyedi fedés adja a galvanizált acélnak a képességet arra, hogy nem-rugu alakuljon, mivel a ruggással végül elhanyagolható idő alatt megsemmisül a fémes anyag, és könnyedén kihasználódik. A galvanizálási sor technológiajának használata javítja a vastermékek minőségét és megbízhatóságát.
Ez nemcsak egy kiváló kinézetet és fényességet ad a vasnak, amely jól hat a szemre, hanem ellenáll a rossz időjárásnak is a galvanizálás miatt. De még jobb: a vas egy további védelmi réteggel kaparódik cinkkel, így akkor is bariérként működik az elemek ellen. Ez biztosítja, hogy a vas nagyon kemény legyen, még olyan környezetekben is, ahol könnyen megijedhetne, és túlélje a durva és nehéz feltételeket anélkül, hogy a damaszken felhasználná. Ami értelmes megértésére kerül, hogy a galvanizálási sorban alkalmazott technológia sokkal erősebbé teszi a vast, mint ahogy soha másképp lenne, és hosszú szolgáltatási életet ad nekünk.
A válasz az, hogy a galvanizálási sorokon a vasfém-rendszer bevonatkozóan alkalmazott acélfedetek készítési folyamatát más módon kell elvégezni. Először is, a zincket tenni előtt a vasfémot szigorúan tisztítani kell. A por vagy a sár a vasfén, amely akadályozza, hogy a zinckal együtt fusson, és ez egy jó mód arra, hogy biztosítsuk, hogy a galvanizálás problémamentes legyen. Ezután a vasfémot előszárítani kell, mielőtt belépne a forró zinckútba. A folyamat annyira fontos, mert nemcsak megerősíti a vasfémot, hanem növeli az élettartamát is. Ezek WEDONE Technology. Galvanizálási berendezés ezek néhány kulcsfontosságú módja annak, ahogy biztosíthatjuk, hogy a megfelelő fedet kerüljön rá, hogy optimális eredményeket érjünk el bármely vasfém esetében.
A galvanizált acéltermékek különböző minőségekben érkeznek, és a fő különbség a fedés vastagsága. Minél vastagabb a fedés, annál jobban védett az acél a környezeti tényezőktől, amelyek sértést okozhatnak. Ezeket a számítógépes rendszer ellenőrzi. Ezzel a módszerrel biztosítva van, hogy a termékek nagyon jó minőségűek legyenek. Ez a sajátos rendszer arra tervezték, hogy egyenletes zinckiosztást biztosítson az acél felületén, ami hozzájárul egy erős és konzisztens rostvédelemhez. A végső eredmény tehát erősebb és rost ellen részben van — ami azt jelenti, hogy hosszabb ideig tart.
Új és innovatív beruházások folyamatosan történnek a új generációú galvanizáló sorok tervezésében. A WeDone Technology kutatócsapata törekszik a galvanizálási fűzés folyamatának optimalizálására. A munkájukhoz új típusú hőtechnológia vezetett, amely hőegységi megmaradást biztosít a zinckúpval. Ez Galvanizálási ipar fontos, mivel a megfelelő hőmérséklet segít a kabiny minőségének növelésében, különösen. Az új tervezet lehetővé teszi egy konziszenesebb és kb. 30%-kal vastagabb zinckabiny alkalmazását az acélra. Innovatív fejlesztésekkel biztosítjuk, hogy a WEDONE Technology a legmagasabb minőségű és hosszú szolgáltatóéletű termékeket adja ki.
WEDONE Environment & Energy Technology (Shanghai) Co. , Ltd.
Copyright © Wedone Environment & Energy Technology (Shanghai) Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
FR
RU
ES
AR
PT
DE
BN
JA
ID
NL
IT
IW
RO
AF
EL
HU
PL
UR
TR
KO
SV
SR
UK
NO
DA
TH
FI
CS
SK
HR
LV
ET
SL
LT
KA
SQ
MK
FA
