Задржете до 95% од испарувањата со високо-ефикасни капаци за испарувања. Подобрување на безбедноста на вработените и исполнување на еколошките стандарди. Контактирајте нè веднаш за повеќе детали!
1. Задржува повеќе од 95% од белите димови.
2.Градежна конструкција од тешки челични профили.
3.Лесен пристап за скрепување на пепел и одржување.
4.Автоматска контрола на вратите, позициите на вратите се меѓусебно поврзани со контролата на вакуум пумпата (VFD) за зачувување на енергија.
5.Одржување на чистина во работилницата за цинкање.
1. Комплетна политика за сервисно опслужување
техничка поддршка 24/7 : Нашиот инженерски тим обезбедува поддршка на терен 24/7 со просечно време на одговор од ≤ 2 часа .
Гаранција 12–24 месеци : Клучна опрема, вклучувајќи цинкови котли, пеци, системи за рекуперација на топлина и електрични контролни панели , е покриена со гаранција од до 24 месеци .
Брз достап до резервни делови : Одржуваме доволно залихи од често барани резервни делови, кои можат да се испратат веднаш 3–7 дена до главните глобални региони.
Услуга на лице место : За големи кварови, нашите инженери ќе пристигнат на вашата локација во рок од 72 саати (подложно на процесирање на виза за меѓународни локации).
Бесплатни надградби на системот : Софтвер за контрола, кориснички интерфејси и алгоритми за штедење на енергија се бесплатни надградби за цел живот .
2. Истакнати услуги
Решенија под клуч
Ние нудиме комплетни решенија спремни за употреба , обезбедуваат сè од дизајн, производство, инсталација, пуштање во рад, до обука, осигурувајќи гладок процес без потреба од дополнителна координација од клиентот.
Оптимизација на потрошувачката на енергија
Системите за рекуперација на топлина можат да ја намалат потрошувачката на гориво за 15%–28%, што Ви овозможува да заштедите на експлоатационите трошоци и да ја подобрите општата одржливост.
Далечинско следење на производството
Мониторинг во реално време на клучни параметри, како што се температура на котелот за цинк, показатели за флукс и поставки на воздушното нож , Со дијагностика и алерти базирани на облачни технологии , што Ви овозможува да откривате проблеми и да ја оптимизирате перформансата оддалечено.
Профессионална обука
Го нудиме 2–5 дена на место или онлајн професионална обука , која ги опфаќа темите како протоколи за безбедност, стабилно работење на производствената линија и менаџмент на флукс.
Прилагоден дизајн на производствена линија
Прилагодени дизајни врз основа на вашата распоредот на фабриката, производствен капацитет и употреба на цинк за максимална продуктивност, со можни зголемувања од 20%–35%во производството.
П: Која е предноста на вашата компанија?
О: Wedone Technology е посредник со целосно решение за опрема и инженеринг во индустријата за топло цинкање. Врз основа на вашите барања, можеме да обезбедиме како опрема, така и инженеринг услуги.
П: Зошто треба да ги изберам вашите производи?
A: Производите се произведуваат според строг систем на контрола на квалитет и одговараат на меѓународните стандарди.
Секој производ се проверува целосно пред испорака за да се осигури стабилна перформанса и долг век на траење.
Ако барате постојани и сигурни производи, ние сме вашиот најдобар партнер.
П: Дали имате други добри услуги што вашата компанија може да ги пружи?
О: Освен достава на производи, нудиме OEM/ODM услуги, прилагоден дизајн, строга контрола на квалитет и флексибилни производни распореди. Осигуваме стабилно време на испорака, конкурентни цени и професионална комуникација во текот на целокупниот процес на нарачката.
П: Дали можете да ги прилагодите производите според нашите барања?
A: Да. Нудиме полни услуги за прилагодување според вашите технички барања, работни услови и сценарија на примена. Нашиот инженерски тим може да ги прилагоди спецификациите, димензиите, материјалите, напонот, висината на дигање, приклучоците и дури и да дизајнира целосно нови решенија за посебни проекти. Сите прилагодени производи се тестираат пред испорака за да се осигури сигурна перформанса и безбедност.
П: Како ја обезбедувате квалитетот и конзистентноста на вашите производи?
О: Во текот на целиот производствен процес имплементираме строг контрола на квалитетот. Сите сурови материјали се проверуваат, а секој чекор — обработка, монтирање, тестирање и завршна инспекција — се извршува според меѓународни стандарди како што се ISO, CE и FEM. Секој производ минува натоварено и функционално тестирање пред испраќање за да се осигури долгорочна стабилност и конзистентни перформанси. Исто така, по барање доставуваме детални извештаи од инспекцијата .
EN
