Four de galvanisation à chaud

Description

Calcul professionnel d'équilibre de transfert thermique et conception assistée par ordinateur du champ de flux pour optimiser la chambre de combustion du four et la disposition des brûleurs.

Brûleur ECLIPSE personnalisé avec émissions ultra faibles de Nox, série FN, pour application de galvanisation à chaud (Nox ≤ 50 mg/m³ @ 3 % O₂).

Système de combustion pulsé à haute vitesse (vitesse de sortie de la flamme : 165 m/s) améliorant le transfert thermique par convection. La configuration de la combustion est conforme aux normes de sécurité américaines NFPA86C et européennes EN746-II.

Le bac est équipé de boucliers thermiques isolés afin d'éliminer le risque de points chauds.

Le four est doublé d'isolants en nanomatériaux et de parois en fibre céramique, garantissant des pertes thermiques minimales par les parois extérieures. L'élévation de température de la surface des parois extérieures n'excède pas 25 °C, dans la capacité de production nominale du four.

Rendement thermique élevé (65 %) ; Réduction de la consommation de gaz jusqu'à 30 % par rapport aux fours conventionnels.

Un design modulaire de pointe et la préfabrication en usine facilitent et accélèrent l'installation sur site.

Système intelligent de contrôle et de gestion HDG basé sur un API Siemens avec fonction ZINC Auto Melt,
dispositifs d'alerte de fuite de gaz et de fuite de ZINC, autodiagnostic, diagnostic à distance et
fonction de supervision, offrant une assistance technique 7x24 via une application mobile.