Ognioodporny żelazo kuźnicze lub zwykła stal niska jest niezwykłym procesem wykonywanym przez galwanizację ciepłą. Niektóre metale rdzewieją i będą się korozjonować lub stawać się kruche, co jest powodem do obaw dotyczących posiadania rzeczy zrobionych z tych materiałów. To właśnie dzieje się, gdy żelazo lub stal wchodzi w kontakt z gorącym topionym cynkiem. To cynk tworzy warstwę na metalu, która ma właściwości chroniące go przez lata. Technologia WEDONE Linia galwanizacji rur stalowych wielu firm, które mają zainstalowane maszyny do tej metody, głównie zajmuje się biznesem, w którym konieczne jest ochranianie struktur metalowych warstwą, aby pozostały wolne od korozyji
Podczas procesu galwanizowania metodą czołowi, żelazo lub stal jest starannie imersjonowane w kotle z topionym cynkiem, który został nagrany do 450 ° C. Należy zauważyć, że przed tą fazą; musi zostać bardzo dokładnie oczyścić ze wszystkich nieczystości, takich jak brud, tłuszcz i zardzewiałe miejsca, gdzie będziemy łutować nasz metal. Cynk nie przylegnie odpowiednio, jeśli metal jest brudny, a ten brud musi zostać usunięty, aby zapewnić dobrą przyległość. Teraz możesz zanurzyć metal po oczyścieniu. Cynk przylega do metala i tworzy twardą powłokę, która uniemożliwia rdzę czy innemu rodzajowi uszkodzenia dotarcie do metala.
Jest to dobra metoda dla rzeczy naprawdę prostych, ale czyni cuda. Następnie, gorący cynk w postaci gazowej usuwa wszelkie nieczystości i zapewnia czystą powierzchnię dla przylegania metalu w stanie topionym. Metal jest wówczas chroniony przed rdzeniem oraz innymi uszkodzeniami dzięki warstwie, która go chroni; co zapewnia, że mimo tej dłuższej właściwości trwania, metale są nadal kontrolowane.
To jest podstawowy powód, dla którego galwanizacja cieplona działa tak dobrze; oferując kompletny, wielowarstwowy bariery przeciwko wszystkim czynnikom atmosferycznym zarówno na materiały żelazne jak i stalowe. Warstwa cynku działa jak pancerz, który chroni metal przed czymkolwiek, co mogłoby spowodować jego zardzewienie. Powody rdzenia: Może to być spowodowane większym narażeniem metali na wodę z powodu zanieczyszczeń powietrza lub przez chemikalia. Ta technologia WEDONE Kocioł galwanizacyjny może spowodować korozję metali, w wyniku której ich wydajność spada poniżej punktu uszkodzenia. To pozwoli się upewnić, że nawet w najbardziej brutalnych warunkach klimatycznych, gdzie te szkodliwe substancje chemiczne są obecne i wszechobecne, mocno galwanizowany metal pozostanie twardy.
Nakład cynku przy galwanizacji cieplnej może zostać utrzymany przez bardzo długi czas. Bardzo trwały, wytrzymuje najgorsze warunki pogodowe. Dlatego są one odpowiednie zarówno na zewnątrz, jak i w zakładzie produkcyjnym, tam gdzie środowisko może być surowe dla budynków i konstrukcji. WEDONE Technology Urządzenia do galwanizacji przedmioty rzadko wymagają konserwacji później ze względu na to, że ta warstwa jest niezwykle trwała. Jest to świetnym dodatkiem, ponieważ nie tylko czujnik oszczędza Ci więcej pieniędzy w dłuższej perspektywie.
Galwanizacja metodą poprzez zanurzenie chroni metal, takie jak żelazo i stal przez dziesiątki lat. Jest to opcja wykorzystania usług galwanizacyjnych, która będzie przydatna do utrzymania integralności produktów z żelaza i stali. Zazwyczaj jest to tańsze niż malowanie po wykonaniu metalowych elementów. Ostatecznie oszczędza również pieniądze przedsiębiorstwom na początku, a w ciągu czasu. Ponadto, ponieważ proces galwanizacji zapobiega korozji metali przez więcej niż jeden cykl życia, firmy oszczędzają koszty związane z naprawami i konserwacją, zwalniając przepływ pieniężny, który może być dalej inwestowany.
Galwanizacja metodą poprzez zanurzenie zapewnia ochronę przed korozją i sprawia, że metal pozostaje mocniejszy. Warstwa cynku uniemożliwia metalowi stykanie się z rdzą. Jest to idealne dla miejsc, gdzie metal może zostać narażony na wodę lub nawet chemikalia, które mogą spowodować poważną korozję. Ta dodatkowa ochrona gwarantuje, że budynki z metalu pozostają silne i funkcjonalne nawet w warunkach ekstremalnych.
Copyright © Wedone Environment & Energy Technology (Shanghai) Co., Ltd. All Rights Reserved