Poprawa wydajności i trwałości przemysłowych pieców cynkowniczych

Opis

Funkcja:

• Profesjonalne obliczanie równowagi transferu ciepła oraz komputerowe wspomaganie projektowania pola przepływu w celu zoptymalizowania układu komory spalania wypalnika i rozmieszczenia spalin.

• Zamówienie na miarę spalin typu ECLIPSE o ultra niskim wydzielaniu tlenku azotu FN-SER dla aplikacji galwanizacji gorączkowej (tlenek azotu ≤50mg/m³@ 3% O2)

• System wysokoprędkościowego spalania z impulsami (prędkość wyjścia płomienia: 165m/s) zwiększa przekazywanie ciepła przez konwekcję. Konfiguracja spalania jest zgodna z normami bezpieczeństwa US NFPA86C i Europejskimi EN746-II.

• Kocioł wyposażony jest w izolowane osłony cieplne, aby wyeliminować zagrożenie miejscami przegrzewu

• Piec jest wyłożony izolacją z nanomateriałów oraz ścianką z włókna ceramicznego, co zapewnia minimalne utraty ciepła ze ścian zewnętrznych pieca. Podwyższenie temperatury powierzchni zewnętrznej ściany nie przekracza 25℃, w granicach ustalonej pojemności produkcyjnej pieca.

• Wysoka wydajność termiczna (65%); oszczędność zużycia gazu do 30% w porównaniu z tradycyjnym piecem.

• Nowoczesny modułowy projekt oraz wstępne budowanie w zakładzie ułatwiają szybkie i łatwe montaż na miejscu.

• Inteligentny system sterowania i zarządzania HDG oparty na PLC firmy Siemens, oferujący funkcje automatycznego topienia cyny (ZINC Auto Melt), samodiagnostyki, zdalnej diagnostyki i nadzoru, zapewniając wsparcie techniczne za pomocą aplikacji Mobile APP przez cały tydzień (7x24).