Mejora de la productividad y durabilidad en hornos industriales de galvanizado

Descripción

Característica:

• Cálculo profesional de balance de transferencia térmica y diseño asistido por computadora del campo de flujo para optimizar el diseño del layout de la cámara de combustión y los quemadores del horno.

• Quemador FN-SER ECLIPSE ultra bajo en emisión de Nox personalizado para aplicación de galvanización en caliente (Nox≤50mg/m³@ 3% O2)

• Sistema de Combustión con Pulso de Alta Velocidad (velocidad de salida de la llama: 165m/s) mejora la transferencia de calor convectiva. La configuración de combustión cumple con los Códigos de Seguridad NFPA86C de EE.UU. y EN746-II de Europa.

• La caldera está equipada con escudos térmicos aislados para eliminar el peligro de puntos calientes

• La caldera está forrada con aislamiento de nanomateriales y una pared de fibra cerámica, asegurando una mínima pérdida de calor desde las paredes externas de la caldera. El aumento de temperatura de la superficie de la pared exterior no supera los 25℃, dentro de la capacidad productiva nominal de la caldera.

• Alta eficiencia térmica (65%); Ahorro de consumo de gas hasta un 30% en comparación con una caldera convencional.

• El diseño modular de vanguardia y la preconstrucción en fábrica facilitan y aceleran la instalación en el lugar.

• Sistema de control y gestión HDG inteligente basado en PLC de Siemens, con funciones de ZINC Auto Melt, autodiagnóstico, diagnóstico y supervisión remota, proporcionando soporte técnico por aplicación móvil las 24 horas los 7 días de la semana.