L'équipement de soutien couvre l'ensemble du processus de galvanisation à chaud, avec notamment des plateformes de surveillance intelligentes, un système de recyclage du flux en circuit fermé, des unités de prétraitement étanches et des dispositifs de récupération de chaleur. Un système de contrôle intelligent permet la commande à distance, le réglage en temps réel des paramètres des cuves et l'autorégulation de la ligne de production afin de garantir la qualité du revêtement de zinc et de réduire le gaspillage de matières premières. Des centrifugeuses et des pelles à scories de zinc assurent l'uniformité de la surface des pièces. Des enceintes de traitement des fumées, des filtres à manches et des épurateurs de brouillard acide retiennent plus de 98 % des polluants, conformément aux normes d'émissions internationales. Cet équipement optimise la consommation d'énergie, renforce la sécurité en atelier et réduit les rejets de déchets, offrant ainsi des installations auxiliaires intégrées et respectueuses de l'environnement aux aciéries du monde entier.