Les équipements auxiliaires prennent en charge l'intégralité du processus de galvanisation à chaud, notamment grâce à des plateformes de surveillance intelligentes, des systèmes de recyclage du flux en circuit fermé, des unités de prétraitement étanches et des dispositifs de récupération de chaleur. Des systèmes de contrôle intelligents permettent la commande à distance, le réglage en temps réel des paramètres des cuves et la régulation entièrement automatisée de la ligne afin de stabiliser la qualité du revêtement de zinc et de réduire le gaspillage de matières premières. Des centrifugeuses et des pelles à scories de zinc améliorent l'uniformité de la surface des pièces. Des enceintes de traitement des fumées, des filtres à manches et des épurateurs de brouillard acide capturent plus de 98 % des polluants, contribuant ainsi au respect des normes d'émissions internationales. Ces équipements optimisent la consommation d'énergie, renforcent la sécurité en atelier et réduisent les rejets de déchets, offrant ainsi des systèmes auxiliaires intégrés et écologiques aux aciéries du monde entier.