Wedone Group propose des usines de galvanisation à chaud clés en main et des solutions automatisées
Conçu autour de votre production
Solutions clés en main pour usines de galvanisation à chaud
De la conception de l'usine et de la fourniture des équipements à l'installation, la mise en service et l'automatisation.
Pour les nouvelles plantesCommencez par les bonnes données d'ingénierie
Chaque usine de galvanisation commence par six questions pratiques
Au lieu de proposer un ensemble d'équipements fixes, WEDONE conçoit la ligne de production en fonction de vos produits, de votre capacité, de votre site et des exigences locales.
Solutions par application
L'équipement doit suivre la pièce à usiner, et non l'inverse.
Chaque concept d'usine est développé en fonction de la pièce à usiner, de la méthode de manutention, de l'objectif de débit et des exigences de qualité.
Charpente métallique et fabrication générale
Manipulation flexible des gabarits, capacité de prétraitement équilibrée et agencement d'usine conçu pour les produits mixtes.
Sections creuses à haut débit
Drainage contrôlé, options de soufflage et flux de matériaux conçus en fonction du diamètre et de la longueur du tube.
Tours de transmission et structures en treillis
Pièces longues, levage de charges lourdes, contrôle stable du bain et manutention efficace après traitement.
Produits de sécurité routière
Débit constant, logistique pratique et contrôle des processus pour les pièces longues et standardisées.
Fixations et petites pièces
Manutention de paniers, intégration de centrifugeuses et récupération du zinc pour les petits composants.
Améliorations des installations existantes
Modernisation ciblée des systèmes d'automatisation, de combustion, d'extraction des fumées, de manutention ou de contrôle.
Flux de processus
Une ligne complète est un système de production coordonné
Chaque étape influe sur la qualité, le débit, la consommation d'énergie, les émissions et la manutention des matériaux. L'agencement doit être conçu comme un flux continu.
Périmètre et limites de responsabilité du projet clé en main
Des interfaces claires évitent les lacunes coûteuses lors de la livraison
Le contrat final devrait convertir cette répartition classique en une matrice des responsabilités spécifique au projet.
WEDONE · TYPICAL DELIVERY SCOPE
CUSTOMER / LOCAL · TYPICAL SCOPE
Qu'est-ce qui peut être personnalisé ?
Une base de conception. Six décisions d'ingénierie liées entre elles.
L’agencement, le chauffage, le prétraitement, la manutention des matériaux, l’automatisation et les systèmes environnementaux sont conçus comme une solution intégrée.
Flux linéaire, en forme de U ou spécifique au site, en fonction des contraintes de l'atelier et de la logistique des matériaux.
Dimensions de la bouilloire, concept de combustion, contrôle thermique et sélection du combustible adaptés à la puissance.
Dimensionnement des cuves, décapage en milieu confiné, capture des brouillards acides et séquencement des procédés selon les limites locales.
Ponts roulants, chariots de transfert, gabarits et voies de chargement adaptés au poids et à la longueur du produit.
Contrôle PLC/SCADA, recettes de production, collecte de données, alarmes et diagnostics à distance.
Enceinte à fumées, épurateur et système d'extraction des fumées de zinc configurés en fonction des conditions de fonctionnement.
Livraison de projet en sept étapes
De la première exigence à la production stable
Un processus de livraison clairement défini permet aux acheteurs de comprendre les prochaines étapes, les personnes impliquées et les échéances à venir.
1
Définition des exigences
Nous confirmons les produits, la capacité, le site, les services publics, les normes et les priorités commerciales de l'acheteur.
2
Faisabilité et aménagement
L'équipe d'ingénierie élabore le schéma de procédé, l'emprise au sol, la logistique et les charges préliminaires des services publics.
3
Ingénierie détaillée
Les concepts approuvés deviennent des schémas d'équipement, des interfaces, des commandes et une matrice des responsabilités.
4
Fabrication et essais
Les équipements principaux sont fabriqués, inspectés, pré-assemblés lorsque cela est possible et testés en usine.
5
Expédition et installation
Les emballages, la documentation et la coordination sur site suivent une séquence d'installation convenue.
6
Mise en service et formation
Les systèmes sont vérifiés, réglés et remis avec une formation pratique à l'opérateur et à la maintenance.
7
Assistance à distance
L'équipe de service prend en charge le dépannage, l'optimisation et la planification des futures mises à niveau.
Pourquoi WEDONE
Crédibilité en ingénierie étayée par une expérience pratique en projet
Nos capacités en matière d'ingénierie, de fabrication et de service s'appuient sur une expérience de projet, des ressources de production, des antécédents de qualité et un soutien à la livraison mondiale.
Plus de 200 projets réalisés
Plus de 30 pays desservis
Plus de 30 ans d'expérience dans le secteur
Plus de 30 technologies brevetées et applications clés dans les procédés
Cas clients vérifiés
Montrez ce qui a été conçu, livré et réalisé.
Découvrez une sélection de projets WEDONE dans les domaines de la construction métallique, de la galvanisation de tubes et de la modernisation d'installations industrielles.
FAQ
Ce que vous devez savoir avant de démarrer un projet d'usine de galvanisation
1
Quelles informations sont nécessaires pour une proposition préliminaire ?
Veuillez nous indiquer le type de pièces que vous travaillez, leurs dimensions et leur poids maximum, votre capacité annuelle cible, la taille de votre atelier ou un plan de votre site, le carburant que vous préférez, vos attentes en matière d'automatisation et les exigences environnementales locales.
2
WEDONE peut-il concevoir à la fois une nouvelle usine et une mise à niveau ?
Oui. La construction d'une nouvelle usine commence par la définition du processus global et de l'agencement. Pour une ligne existante, la première étape consiste en une analyse opérationnelle afin d'identifier les modifications les plus pertinentes et de confirmer les conditions d'interface.
3
Comment la ligne de galvanisation est-elle personnalisée ?
La configuration de la ligne tient compte de la gamme de produits, des méthodes de manutention, de la taille des cuves, du temps de prétraitement, des objectifs de capacité, des utilités, des limites d'émissions et de l'espace disponible. La proposition finale doit clairement énoncer ces critères de conception.
4
Qu’est-ce qui est généralement inclus dans un contrat clé en main ?
Le périmètre d'intervention type peut inclure l'ingénierie, les équipements essentiels, les systèmes de contrôle, les systèmes environnementaux, les instructions d'installation, la mise en service et la formation. Les travaux de génie civil, les permis et les raccordements aux réseaux sont généralement attribués selon une matrice de responsabilités spécifique au projet.
5
Combien de temps dure un projet complet ?
Le calendrier dépend de la taille de l'installation, des autorisations, de la personnalisation, du transport et de la préparation du site. WEDONE confirme le calendrier du projet une fois que les bases de conception et le périmètre du projet sont définis.
6
Comment les exigences environnementales sont-elles gérées ?
L'étude technique porte sur le confinement, l'épuration des brouillards acides, l'extraction des fumées de zinc, la ventilation et les limites de rejet applicables. Les engagements de performance définitifs doivent être liés aux conditions d'exploitation convenues et à la réglementation locale.
7
Le système de contrôle peut-il prendre en charge le fonctionnement et la maintenance à distance ?
Les fonctions de diagnostic à distance, de consultation des alarmes, de gestion des recettes et d'accès aux données d'exploitation peuvent être intégrées. Le niveau d'accès et les modalités de cybersécurité sont définis avec le client lors de la conception des systèmes de contrôle.
8
Que se passe-t-il après la mise en service ?
L'assistance peut comprendre le dépannage à distance, la planification des pièces de rechange, l'optimisation des processus et des conseils de mise à niveau. Les modalités exactes de la garantie et du service après-vente sont définies dans le contrat commercial.
9
Quel niveau d'automatisation convient à mon installation de galvanisation ?
WEDONE peut configurer un fonctionnement manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé en fonction de la gamme de produits, de la capacité cible, de la méthode de manutention, de l'agencement de l'atelier et du plan d'investissement. L'automatisation peut couvrir la manutention des matériaux, le contrôle des processus, la régulation de la température, les alarmes, les données de production et le diagnostic à distance.
Formulaire de demande de projet
De quel type d'installation de galvanisation à chaud avez-vous besoin ?
Soucieux d'amélioration continue et de la satisfaction de nos clients, nous avons pour objectif de bâtir des relations durables et de contribuer au succès des entreprises du monde entier. Indiquez simplement votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact pour recevoir un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
• Dimensions du produit et dimensions maximales
• Capacité cible et rythme de travail
• Exigences relatives au site, aux services publics et aux collectivités locales
solutions de galvanisation de pointe
Notre vision est de favoriser un progrès industriel durable en fournissant une technologie de pointe, une qualité supérieure et un service inégalé.
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