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O Grupo Wedone oferece plantas de galvanização a quente completas e soluções automatizadas.

Projetado em torno da sua produção.
Soluções completas para instalações de galvanização a quente
Desde o projeto da planta e fornecimento de equipamentos até a instalação, comissionamento e automação.

Comece com os insumos de engenharia corretos.

Toda fábrica de galvanização começa com seis perguntas práticas.

Em vez de apresentar um pacote de equipamentos fixo, a WEDONE desenvolve a linha de produção em torno dos seus produtos, capacidade, local e requisitos locais.

Estruturas de aço, tubos, torres, guarda-corpos ou produção mista
Tonelagem anual, padrão de turnos e utilização esperada da linha.
Dimensões da oficina, disposição do guindaste e rotas logísticas
Requisitos máximos de comprimento, largura, peso e elevação
Combustível, eletricidade, água e condições operacionais locais.
Limites de emissão, nível de automação e normas locais

Soluções por aplicação

O equipamento deve seguir a peça de trabalho, e não o contrário.

Cada conceito de planta é desenvolvido em torno da peça de trabalho real, do método de manuseio, da meta de produção e dos requisitos de qualidade.

Galvanização em lote
Aço estrutural e fabricação em geral
Manuseio flexível de jigs, capacidade de pré-tratamento equilibrada e um layout de planta projetado para produtos mistos.
Tubos e canos
Seções ocas de alto rendimento
Drenagem controlada, opções de sopro e fluxo de material projetados em função do diâmetro e comprimento do tubo.
Torre e Utilidade
Torres de transmissão e estruturas treliçadas
Peças de trabalho longas, levantamento de cargas pesadas, controle estável do banho e manuseio eficiente do pós-tratamento.
Guarda-corpo
Produtos de segurança rodoviária
Produção repetível, logística prática e controle de processos para peças longas e padronizadas.
Centrífuga
Fixadores e peças pequenas
Manuseio de cestos, integração de centrífugas e recuperação de zinco para componentes pequenos.
Reformulação
Melhorias nas instalações existentes
Modernização direcionada de sistemas de automação, combustão, extração de fumos, manuseio ou controle.

Fluxograma do processo

Uma linha completa é um sistema de produção coordenado.

Cada etapa influencia a qualidade, a produtividade, o consumo de energia, as emissões e o manuseio de materiais. O layout deve ser projetado como um fluxo contínuo e interligado.

Escopo e limites de responsabilidade do projeto chave na mão

Interfaces claras evitam lacunas dispendiosas durante a entrega.

O contrato final deve converter essa divisão típica em uma matriz de responsabilidades específica para o projeto.

WEDONE · TYPICAL DELIVERY SCOPE
CUSTOMER / LOCAL · TYPICAL SCOPE
O escopo, as interfaces, as premissas e as exclusões devem estar visíveis antes da comparação de orçamentos — e não serem descobertos durante a instalação.

O que pode ser personalizado?

Uma base de projeto. Seis decisões de engenharia interligadas.

O layout, o aquecimento, o pré-tratamento, o manuseio de materiais, a automação e os sistemas ambientais são projetados como uma solução integrada.

Layout da planta
Fluxo linear, em forma de U ou específico para cada local, com base nas restrições da oficina e na logística de materiais.
Chaleira e aquecimento
Dimensões da chaleira, conceito de combustão, controle térmico e seleção de combustível adequados à produção.
Pré-tratamento
Dimensionamento de tanques, decapagem em ambiente fechado, captura de névoa ácida e sequenciamento de processos dentro dos limites locais.
Manuseio de materiais
Pontes rolantes, carros de transferência, gabaritos e rotas de carregamento adequados ao peso e comprimento do produto.
Automação
Controle PLC/SCADA, receitas de produção, coleta de dados, alarmes e diagnóstico remoto.
Sistemas ambientais
Sistema de exaustão de fumos, lavador de gases e extração de fumos de zinco configurados de acordo com as condições de operação.

Entrega de projetos em sete etapas

Da exigência inicial à produção estável

Um fluxo de entrega visível ajuda os compradores a entender o que acontece a seguir, quem participa e quando as decisões precisam ser tomadas.

1
Definição de requisito
Confirmamos os produtos, a capacidade, o local, os serviços públicos, as normas e as prioridades comerciais do comprador.
2
Viabilidade e layout
A equipe de engenharia desenvolve a rota do processo, a área ocupada, a logística e as cargas preliminares de utilidades.
3
Engenharia detalhada
Os conceitos aprovados se transformam em desenhos de equipamentos, interfaces, controles e uma matriz de responsabilidades.
4
Fabricação e testes
Os equipamentos principais são fabricados, inspecionados, pré-montados sempre que possível e testados em fábrica.
5
Envio e instalação
Os pacotes, a documentação e a coordenação no local seguem uma sequência de instalação previamente acordada.
6
Comissionamento e treinamento
Os sistemas são verificados, ajustados e entregues com treinamento prático para operadores e pessoal de manutenção.
7
Suporte remoto
A equipe de serviço oferece suporte na resolução de problemas, otimização e planejamento de futuras atualizações.
Por que WEDONE?
Credibilidade em engenharia respaldada por experiência prática em projetos.
Nossas capacidades de engenharia, fabricação e serviços são respaldadas por experiência em projetos, recursos de produção, registros de qualidade e suporte global de entrega.
Projetos
Mais de 200 projetos entregues
Países atendidos
Mais de 30 países atendidos
Experiência no setor
Mais de 30 anos de experiência no setor
Certificados
Mais de 30 tecnologias patenteadas e aplicações de processos essenciais
Casos de clientes verificados
Mostre o que foi projetado, entregue e alcançado.
Explore projetos selecionados da WEDONE em aplicações de aço estrutural, galvanização de tubos e modernização de plantas industriais.
forno de galvanização por imersão a quente
2026.7.23

Chaleira

2026.4.1

Forno e caldeira de galvanização por imersão a quente

2026.8.13
África do Sul
FAQ

O que você precisa saber antes de iniciar um projeto de galvanização.

1
Que informações são necessárias para uma proposta preliminar?
Por favor, compartilhe os tipos de peças que você trabalha, as dimensões e o peso máximos, a capacidade anual desejada, o tamanho da oficina ou a planta do local, o combustível preferido, as expectativas de automação e os requisitos ambientais locais.
2
A WEDONE consegue projetar tanto uma nova fábrica quanto uma modernização?
Sim. Uma nova planta começa com o processo e o layout geral. Para uma linha existente, o primeiro passo é uma revisão operacional para identificar as mudanças de maior valor e confirmar as condições de interface.
3
Como a linha de galvanização é personalizada?
A linha de produção é configurada com base na composição real do produto, método de manuseio, tamanho da caldeira, tempo de pré-tratamento, metas de capacidade, utilidades, limites de emissão e espaço disponível. A proposta final deve apresentar essas bases de projeto de forma clara.
4
O que normalmente está incluído no escopo de um projeto chave na mão?
Um escopo típico pode incluir engenharia, equipamentos principais, controles, sistemas ambientais, orientação de instalação, comissionamento e treinamento. Obras civis, licenças e infraestrutura de serviços públicos são normalmente alocados por meio de uma matriz de responsabilidades específica do projeto.
5
Quanto tempo leva para concluir um projeto?
O cronograma depende do tamanho da planta, das aprovações, da personalização, do envio e da preparação do local. A WEDONE confirma o cronograma do projeto após a definição da base do projeto e dos limites do escopo.
6
Como são tratados os requisitos ambientais?
A análise de engenharia considera o enclausuramento, a lavagem com névoa ácida, a extração de fumos de zinco, a ventilação e os limites de descarga aplicáveis. Os compromissos de desempenho finais devem estar vinculados às condições operacionais acordadas e às regulamentações locais.
7
O sistema de controle suporta operação e manutenção remotas?
É possível incluir funções como diagnóstico remoto, revisão de alarmes, gerenciamento de receitas e dados operacionais. O nível de acesso e as medidas de segurança cibernética são definidos com o cliente durante a fase de engenharia de sistemas de controle.
8
O que acontece após o comissionamento?
O suporte pode incluir resolução remota de problemas, planejamento de peças de reposição, otimização de processos e consultoria para atualizações. A garantia e o tempo de resposta do serviço são definidos no contrato comercial.
9
Qual o nível de automação adequado para minha planta de galvanização?
A WEDONE pode configurar operações manuais, semiautomáticas ou altamente automatizadas com base na variedade de produtos, capacidade desejada, método de manuseio, layout da oficina e plano de investimento. A automação pode abranger manuseio de materiais, controle de processos, controle de temperatura, alarmes, dados de produção e diagnóstico remoto.
Formulário de requisitos do projeto
Que tipo de instalação de galvanização a quente você precisa?
Com foco na melhoria contínua e na satisfação do cliente, buscamos construir relacionamentos duradouros e contribuir para o sucesso de empresas em todo o mundo. Deixe seu e-mail ou telefone no formulário de contato para que possamos enviar um orçamento gratuito para nossa ampla gama de designs!
• Dimensões máximas e do produto
• Capacidade alvo e padrão de turnos
• Localização, infraestrutura e requisitos locais
Enviar requisitos do projeto

soluções de galvanização de ponta

Nossa visão é impulsionar o progresso industrial sustentável, fornecendo tecnologia de ponta, qualidade superior e serviço incomparável.
Entre em contato conosco
Pessoa de contato: LAN TIAN
Telefone: +86 21 5835 6625
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