O Grupo Wedone oferece plantas de galvanização a quente completas e soluções automatizadas.
Centrífuga para linhas de galvanização a quente
Na galvanização a quente, os produtos de aço revestidos com zinco frequentemente exigem a remoção precisa do excesso de zinco para garantir uma espessura uniforme do revestimento e um acabamento de alta qualidade. A centrífuga é um equipamento fundamental projetado para remover o excesso de zinco e melhorar a qualidade da superfície, mantendo a eficiência da produção.
Princípio de funcionamento
A centrífuga utiliza rotação de alta velocidade para girar tiras de aço galvanizado ou pequenos componentes, forçando o excesso de zinco fundido a se desprender da superfície. Esse processo garante uma espessura de revestimento uniforme e minimiza o desperdício de zinco. O sistema é equipado com componentes resistentes à temperatura para manusear o zinco fundido quente com segurança.
Galvanização por centrifugação de precisão: aperfeiçoando peças pequenas e fixadores.
A galvanização a quente convencional costuma deixar componentes pequenos, fixadores roscados e ferragens com acúmulo excessivo de zinco, roscas obstruídas ou pontas afiadas. Para garantir um encaixe perfeito em componentes de alta precisão, utilizamos um sistema avançado de galvanização centrífuga (por rotação).
Imediatamente após as peças de aço serem retiradas do banho de zinco fundido, elas são transferidas para uma centrífuga de alta velocidade. A poderosa força centrífuga expulsa instantaneamente todo o excesso de zinco antes que ele se solidifique. Esse processo especializado garante que as roscas macho e fêmea permaneçam completamente limpas, desobstruídas e totalmente funcionais, eliminando a necessidade de rerosqueamento dispendioso após a galvanização. De parafusos e porcas industriais a peças estampadas complexas, nossa tecnologia de centrifugação garante proteção completa contra corrosão sem comprometer as tolerâncias mecânicas.
Sistema de pré-tratamento fechado para linhas de galvanização a quente
Na galvanização a quente, as superfícies de aço devem passar por um pré-tratamento para remover ferrugem, óleo e outras impurezas, garantindo a adesão adequada do zinco. O Sistema de Pré-tratamento Fechado oferece uma solução completa para limpeza, decapagem e aplicação de fluxo no aço antes da galvanização, melhorando a qualidade do revestimento e minimizando o impacto ambiental.
Princípio de funcionamento
A obtenção de um revestimento de zinco impecável começa com uma preparação meticulosa da superfície. Nosso processo de pré-tratamento químico incorpora desengorduramento, decapagem e aplicação de fluxo de alta eficiência para eliminar todas as impurezas da superfície. Para contaminantes persistentes — como tintas espessas, esmaltes ou silicones anti-respingos para soldagem — integramos uma limpeza mecânica direcionada para garantir um substrato imaculado. Como contaminantes sutis podem facilmente passar despercebidos em inspeções visuais básicas, a precisão nesta fase é imprescindível. Qualquer contaminação residual da superfície pode comprometer a adesão do revestimento, levando a marcas escuras de queimadura e redução da resistência à corrosão. Combinando tratamentos químicos e mecânicos avançados com um rigoroso controle de qualidade em várias etapas, entregamos consistentemente acabamentos uniformes, confiáveis e de alto desempenho.
Em suma, a galvanização a quente impecável depende inteiramente de um processo de pré-tratamento integrado e eficiente. Ao priorizarmos a limpeza meticulosa da superfície e o rigoroso controle de contaminação, eliminamos as causas principais dos defeitos de revestimento, garantindo que cada produto final ofereça máxima durabilidade e qualidade superior.
Sistema de regeneração de fluxo para linhas de galvanização a quente
Otimizando a integridade do revestimento: nosso sistema avançado de regeneração de fluxo.
Um acabamento galvanizado a quente de alta qualidade exige um banho de fluxo ultrapuro. Durante o processo de galvanização, o arraste de ferro inevitavelmente contamina a solução de fluxo, levando ao aumento da formação de escória, desperdício de zinco e defeitos superficiais, como manchas escuras ou revestimentos ásperos.
Para garantir qualidade inquestionável, nossa unidade utiliza um Sistema Automatizado de Regeneração de Fluxo. Este sistema de tratamento contínuo online remove com precisão contaminantes nocivos de ferro ferroso (Fe2+) e estabiliza a proporção de zinco para cloreto de amônio sem interromper a produção.
Ao manter o banho de fluxo com pureza química máxima, reduzimos significativamente o consumo de zinco, eliminamos a queima da superfície e proporcionamos revestimentos excepcionalmente uniformes e de alta aderência para todos os projetos.
Sistema integrado de remoção de ferro por fluxo totalmente automático e não tripulado.
Sistema personalizado não padronizado montado sobre patins para fácil instalação e transporte.
Após o tratamento, a concentração de Fe²⁺ é reduzida para menos de 2 g/L, o que ajuda a diminuir o tempo de imersão, reduzir a geração de escória, minimizar áreas sem revestimento e melhorar a qualidade da superfície galvanizada.
Sistema automático de dosagem química para ajustar o valor do pH para 4,50.
Área de filtração: 15–60 m².
O Sistema de Regeneração de Fluxo é amplamente utilizado em linhas de galvanização a quente para reciclar o fluxo em processos de pré-tratamento. Ao regenerar o fluxo, ele reduz os custos operacionais, minimiza o desperdício e garante o desempenho ideal do fluxo, contribuindo para revestimentos de zinco de alta qualidade e operações de galvanização sustentáveis.
soluções de galvanização de ponta