EN
SZYBKI DOSTĘP
Wiesz, jak wygląda ogrodzenie lub dach z metali? Ale zaczekaj, wiem, że zauważyłeś coś, kiedy grzebałeś w swojej szufladzie z przyborami kuchennymi - te rzeczy są odporno na rdzę. Powodem tego jest to, że są galwanizowane metodą ciepłej toni. Galwanizacja ciepłą toną to metoda konserwacji metali, która tworzy warstwę chroniącą żelazo przed rdzeniem oraz pomaga przedmiotowi trwać dłużej. Specjalna Linia Galwanizacji Ciepłą Toną WEDONE Technology. Ta linia jest ważna dla ochrony produktów metalowych przed rdzą i sprawia, że są one stabilne przez dłuższy okres czasu.
Zabezpieczenie drutowe to proces polegający na zanurzaniu metalu w stopionym cynku. Wykonuje się je w celu ochrony metalu, a ten proces ma wiele zalet. Po pierwsze, zapobiega on rdzewieniu metalu, co jest kluczowe w przypadku przedmiotów używanych na zewnątrz, takich jak ogrodzenia i dachy. Rdza może sprawić, że metal stanie się kruchy i łatwy do złamania, dlatego ta ochrona jest niezbędna. Cynkowanie ogniowe dodatkowo wzmocnia żelazo i wydłuży jego żywotność. Innymi słowy, materiał staje się bardziej odporny na pękanie i zużycie. Ostatecznie nadaje mu to połyskujący, metaliczny wygląd. Połyskujące powłoki na metalach wyglądają pięknie i przyciągają wzrok.
Można mieć pewność, że jest to skomplikowany proces ocynkowania ogniowego wytwórnia galwanizacyjna stali w technologii WEDONE. Pierwszym krokiem jest dokładne oczyszczenie metalu. Stosuje się często specjalistyczne środki chemiczne do usunięcia brudu i rdzy, a czasem preferuje się piaskowanie trudnych miejsc. Takie dokładne czyszczenie jest bardzo ważne, ponieważ zapewnia dobre przyczepienie cynku do metalu. Po odżyrzeniu metal staje się gotowy do zanurzenia w roztopionym cynku. Dodatkowo, duży maszyna może jednocześnie obsługiwać wiele elementów metalowych, co przyspiesza pracę. Uszczelki kabla bezpieczeństwa są następnie zanurzane w roztopionym cynku, który wiąże się ze stalą podstawową na poziomie cząsteczkowym, tworząc powierzchnię o wysokiej odporności. Następnie, po zakończeniu procesu powlekania, metal musi zostać schłodzony. Po ostygnięciu przeprowadza się dokładne badanie metalu, aby upewnić się, że powłoka jest równomierna i nie ma żadnych wad ani niedoskonałości.
Istnieje kilka kluczowych kroków w procesie galwanizacji WEDONE Technology. W pierwszym etapie konieczne jest oczyszczenie powierzchni metalowej, aby była gotowa do galwanizacji. Proces przygotowania jest kluczowy dla poprawnego przebiegu całego proceduru. Następnie metal jest zanurzany w kąpieli ciekłego cynku, co nazywa się galwanizacją metodą gorącego utleniania. W przypadku metali, tworzy to warstwę na ich powierzchni. Jest to bardzo pomocne dla metali, ponieważ chroni je przed rdzeniem i uszkodzeniami. przewody przewodów następnie po zanurzeniu pozwalają mu wystygnąć. Wymagane jest wystygnięcie po tym, jak wykończenie zdryje całkowicie. Po wystygnięciu metalu, sprawdza się go pod kątem gładkiego, bezdefektowego wykończenia. To właśnie w tym momencie może być on użyty do różnych funkcji, takich jak budynki lub ewentualnie remonty domowe.
Niesamowite w aspekcie galwanizacji ciepłej od WEDONE Technology jest to, że może ona sprawić, że metal będzie trwały niezwykle długi czas, w niektórych przypadkach nawet do 50 lat. Ten długi okres użytkowania jest głównie wynikiem ochrony, jaką zapewnia warstwa cynku przed rdzą i innymi formami zżycia. Ponadto, przewody pieczęciowe dla liczników jest bardziej trwałe, co gwarantuje, że nie złamie się ani nie pęknie w razie napięcia spowodowanego siłami fizycznymi. Jego odporność na wodę oferuje wybitne zastosowanie w budownictwie na otwartym powietrzu, takim jak ogrodzenia, konstrukcje dachowe mostu lub dowolnej innej struktury pragnącej długowieczności i oporu.
Głównie, galwanizacja metodą czołgania jest ważna dla kontroli jakości. W firmie WEDONE Technology działa grupa profesjonalistów, która monitoruje metal od początku do końca. Ich konkretne zadanie to sprawdzenie, czy warstwa pokrycia została równomiernie zastosowana i nie ma defektów. Ponadto przeprowadzają test utraty masy przy paleniu pokrycia cynkowego, aby upewnić się, że spełnia ono normy bezpieczeństwa i branżowe. Robią to za pomocą najnowszych technologii i narzędzi. W ten sposób każdy drutowy pieczęć bezpieczeństwa który wychodzi z zakładu jest najlepszy i zasługuje na użycie w licznych projektach.