Компания Wedone Group предлагает комплексные решения для заводов горячего цинкования и автоматизированных систем.
При горячем цинковании стальные поверхности должны пройти предварительную обработку для удаления ржавчины, масла и других загрязнений, что обеспечивает надлежащую адгезию цинка. Закрытая система предварительной обработки представляет собой полностью герметичное решение для очистки, травления и флюсования стали перед цинкованием, улучшая качество покрытия и минимизируя воздействие на окружающую среду.
Основные преимущества
Высококачественная подготовка поверхности: обеспечивает оптимальную адгезию для цинкового покрытия.
Полностью закрытая конструкция: предотвращает утечку химических веществ и паров, повышая безопасность на рабочем месте.
Энерго- и химическая эффективность: оптимизированные системы рециркуляции и дозирования снижают потребление.
Прочная конструкция: изготовлена из коррозионностойких материалов, подходящих для работы в кислых и щелочных растворах.
Соответствие экологическим стандартам: Интегрированные системы очистки сточных вод и вентиляции соответствуют международным стандартам.
Типичные технические параметры
| Ширина стали | До 2500 мм (возможно изменение размера) |
| Рабочая температура | 40–90 °C (ванны для травления/флюсования) |
| Материал | Нержавеющая сталь, стекловолокно или сталь с покрытием |
| Интеграция | Совместим с линиями горячего цинкования и последующими системами промывки/сушки. |
| Контроль | Автоматизация с помощью ПЛК для контроля процесса литья, дозирования химикатов и регулирования скорости линии. |
Принцип работы
Система объединяет процессы травления, промывки и нанесения флюса в полностью закрытой конструкции. Загрязненные растворы и пары изолируются и обрабатываются, предотвращая выбросы и защищая рабочую среду. Автоматизированные системы управления регулируют температуру ванн, концентрацию химических веществ и скорость линии для обеспечения стабильной подготовки поверхности стали.
Применение в горячем цинковании
Закрытые системы предварительной обработки широко используются для полос, листов и профилей. Обеспечивая равномерную очистку, травление и флюсование, они улучшают адгезию цинкового покрытия, повышают качество поверхности и снижают выбросы химических веществ и паров, способствуя устойчивому и эффективному гальваническому производству.
Демонстрация товара
передовые решения в области гальванизации