На предприятиях горячего цинкования дымовые газы и пыль образуются в результате работы цинковых ванн, зон нанесения флюса и процессов обработки материалов. Эти выбросы содержат мелкие частицы оксида цинка и пыль, которые необходимо улавливать для соблюдения экологических норм. Фильтр для дымовых газов рукавного типа — это эффективная система пылеудаления, предназначенная для удаления твердых частиц и обеспечения чистоты отработанного воздуха.

Улавливание цинкового дыма — это только первый шаг; очистка его в соответствии с современными экологическими критериями — вот в чем заключается превосходство нашей технологии. В сочетании с нашими защитными кожухами для котлов, наше предприятие оснащено мощной системой фильтрации дымовых газов с рукавным фильтром, предназначенной для высокоэффективного удаления субмикронных частиц.

Оснащенная высококачественными термостойкими фильтровальными мешками и автоматизированным импульсно-струйным механизмом очистки, эта система непрерывно отделяет мелкодисперсную пыль оксида цинка и частицы хлорида аммония от отработанного потока. Достигая эффективности фильтрации более 99%, мы гарантируем тщательную очистку воздуха, выбрасываемого в атмосферу, и его выбросы значительно ниже международных пороговых значений. Эта надежная фильтрационная инфраструктура гарантирует бесперебойную работу наших производственных линий в соответствии со строжайшими мировыми экологическими требованиями.

Экологическая ответственность лежит в основе нашей производственной философии. Для исключения выбросов в атмосферу наша печь для горячего цинкования полностью оборудована современной, прочной защитной камерой для дымовых газов.

Когда стальные компоненты попадают в расплавленный цинк, автоматизированная система полностью герметизирует зону котла, улавливая 99% белого дыма, паров хлорида аммония и цинковой пыли непосредственно в источнике. Эти уловленные выбросы немедленно направляются в высокопроизводительную систему рукавной фильтрации для нейтральной обработки. Такая непрерывная герметизация не только соответствует строгим мировым экологическим нормам, но и гарантирует нашим глобальным партнерам безопасную, безрисковую и готовую к аудиту цепочку поставок.

1. Улавливание более 99% испарений непосредственно в источнике, что улучшает качество воздуха.

2. Прочная стальная конструкция.

3. Легкий доступ для удаления золы и проведения технического обслуживания.

4. Автоматическое управление дверью: положение двери блокируется с помощью частотно-регулируемого привода вытяжки для экономии энергии.

5. Поддерживайте чистоту в цехе гальванизации.

6. Защита операторов с помощью встроенных систем безопасности.

7. Снижение требований к вытяжке за счет равномерного и эффективного воздушного потока.

Установка вентиляционной камеры для удаления белых дымовых газов на вашем предприятии – это инвестиции в более чистый воздух, более безопасную рабочую среду и уверенность в соблюдении экологических норм.

Система рекуперации тепла для линий горячего цинкования

Горячее цинкование включает в себя высокотемпературные процессы, такие как плавление цинка, нанесение флюса и работа в печах, которые генерируют значительное количество отработанного тепла. Система рекуперации тепла улавливает и повторно использует эту тепловую энергию, повышая энергоэффективность, снижая эксплуатационные расходы и минимизируя воздействие на окружающую среду.

Энергоэффективность является краеугольным камнем нашей конкурентоспособности. Процесс горячего цинкования по своей природе требует значительных тепловых затрат для поддержания температуры расплавленного цинка на уровне 450 °C. Для минимизации вредного воздействия на окружающую среду и оптимизации производственных затрат наше предприятие оснащено современной замкнутой системой рекуперации тепла дымовых газов.

Вместо того чтобы позволять высокотемпературным отходам выходить из печи для цинкования, наши мощные теплообменники улавливают эту тепловую энергию и направляют ее обратно в производственную линию. Это рекуперированное тепло используется для работы наших автоматизированных сушильных туннелей (предварительный нагрев стальных компонентов для предотвращения разбрызгивания цинка) и поддержания оптимальной температуры наших ванн для химического травления. Благодаря рециркуляции собственной энергии мы значительно снижаем потребление природного газа, преобразуем экономию топлива в более конкурентоспособные цены для наших глобальных клиентов и обеспечиваем стабильную и бесперебойную работу завода.

передовые решения в области гальванизации