O Grupo Wedone oferece plantas de galvanização a quente completas e soluções automatizadas.
O sistema de controle e gerenciamento WEDONE integra o controle de equipamentos, o monitoramento de processos e o gerenciamento de dados de produção para linhas de galvanização a quente. Baseado na tecnologia PLC da Siemens, o sistema oferece aos operadores visibilidade e controle centralizados desde o pré-tratamento até a galvanização.
• Plataforma de controle PLC Siemens S7-1200 ou S7-1500
• Monitoramento centralizado de equipamentos e do status da produção
• Integração com guindastes, sistemas RGV e equipamentos de pré-tratamento
• Monitoramento do nível do tanque, temperatura, concentração e outros parâmetros do processo
• Coleta de dados de produção, registros históricos e rastreabilidade
• Funções de exibição de alarmes e diagnóstico de falhas
• Autorização de usuário em vários níveis para segurança de dados e operacional
• Supervisão remota, diagnóstico e suporte técnico opcionais
• Interface e lógica de controle personalizadas para cada linha de produção
Ao melhorar a visibilidade do processo e a coordenação dos equipamentos, o sistema ajuda os operadores a manter uma produção estável, a responder a falhas de forma eficiente e a garantir uma qualidade de galvanização consistente.
Principais vantagens
Controle preciso do processo: Garante a regulação exata da temperatura, da concentração química e da velocidade de produção.
Monitoramento em tempo real: Fornece dados ao vivo sobre o status da linha de galvanização, permitindo uma resposta rápida a desvios no processo.
Eficiência energética otimizada: automatiza medidas de economia de energia, reduzindo o consumo de combustível e minimizando o desperdício.
Aumento da produtividade: O monitoramento e o controle contínuos reduzem o tempo de inatividade e melhoram o rendimento.
Gestão abrangente: integra-se com outros sistemas, como regeneração de fluxo, remoção de escória e recuperação de calor, criando um ambiente de produção coeso.
Parâmetros técnicos típicos
| Método de controle | Automação baseada em PLC com interface HMI |
| Faixa de controle de temperatura | 0°C–600°C (para caldeira e forno de zinco) |
| Pontos de monitoramento | Mais de 50 parâmetros (temperatura, pressão, velocidade, etc.) |
| Integração | Compatível com equipamentos de linha de galvanização, como caldeiras de zinco, sistemas de fluxagem e unidades de recuperação de calor. |
| Comunicação de dados | Ethernet, Modbus ou outros protocolos padrão da indústria. |
| Interface do usuário | Interface homem-máquina (HMI) com tela sensível ao toque e painéis personalizáveis. |
Princípio de funcionamento
O Sistema de Controle e Gerenciamento utiliza sensores avançados, controladores lógicos programáveis (CLP) e interfaces homem-máquina (IHM) para monitorar e controlar parâmetros-chave como temperatura, composição do banho, velocidade da linha e espessura da camada de zinco. Ele fornece aos operadores dados em tempo real, permitindo ajustes imediatos e gerenciamento eficiente do processo de galvanização.
Aplicação na galvanização a quente
O Sistema de Controle e Gestão é essencial para linhas de galvanização a quente, proporcionando controle e monitoramento centralizados dos principais parâmetros de produção. Ao automatizar o processo e otimizar o uso de energia e recursos, ele ajuda a garantir a consistência da qualidade do produto, melhorar a eficiência operacional e reduzir o desperdício, resultando em uma operação de galvanização mais sustentável.
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Perguntas frequentes