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O Grupo Wedone oferece plantas de galvanização a quente completas e soluções automatizadas.

Oxidador térmico líquido residual de queima direta WEDONE
Sistema de oxidação térmica industrial para líquidos residuais orgânicos e halogenados
Oxidador térmico líquido residual de queima direta WEDONE
Sistema de oxidação térmica industrial para líquidos residuais orgânicos e halogenados

Oxidador térmico de resíduos líquidos com combustão direta WEDONE

Tratamento em altas temperaturas para resíduos líquidos industriais orgânicos, com alto teor de sal e halogenados.

O oxidante térmico de resíduos líquidos de combustão direta da WEDONE foi projetado para tratar resíduos líquidos industriais combustíveis por meio de oxidação controlada em alta temperatura. Ele pode ser personalizado para fluxos de resíduos complexos gerados pelas indústrias química, farmacêutica, gráfica e afins.

O sistema combina alimentação de resíduos, combustão, controle automatizado e, opcionalmente, limpeza de gases de combustão a jusante. Em condições operacionais adequadamente projetadas, ele pode proporcionar a destruição eficiente de poluentes orgânicos, ao mesmo tempo que garante uma operação segura e estável.

• Temperatura de operação configurável entre aproximadamente 850 e 1100 °C
• Projetado para resíduos líquidos orgânicos, com alto teor de sal e halogenados.
• Tempo de residência e condições de combustão controladas
• Estrutura compacta e modular para simplificar o transporte e a instalação
• Controle PLC para monitoramento e operação automatizados
• Compatível com múltiplos combustíveis auxiliares
• Recuperação opcional de calor residual para melhorar a eficiência energética
• Limpeza de gases de combustão a jusante, personalizada de acordo com a composição dos resíduos.
• Capacidade e configuração de tratamento projetadas para cada projeto

5.0
design customization

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    Perguntas frequentes

    1
    Que tipos de resíduos líquidos o sistema pode tratar?
    O sistema pode ser projetado para líquidos residuais orgânicos combustíveis e fluxos de resíduos selecionados com alto teor de sal ou halogenados. Uma análise detalhada da composição é necessária para confirmar a compatibilidade da alimentação, a temperatura de operação e os requisitos de tratamento subsequentes.
    2
    Como o oxidante térmico destrói os poluentes orgânicos?
    O líquido residual é introduzido em uma câmara de combustão controlada de alta temperatura. Temperatura adequada, tempo de residência, turbulência e disponibilidade de oxigênio promovem a oxidação de compostos orgânicos em produtos de combustão mais simples.
    3
    Qual a temperatura de funcionamento do sistema?
    A temperatura de operação geralmente é configurada entre aproximadamente 850 e 1100 °C. A temperatura real depende da composição dos resíduos, das características dos poluentes e dos requisitos de emissão aplicáveis.
    4
    É necessária a limpeza dos gases de combustão após a oxidação térmica?
    Pode ser necessário, especialmente para líquidos residuais que contenham halogênios, enxofre, nitrogênio, sais ou metais. O sistema de tratamento subsequente pode incluir resfriamento rápido, lavagem úmida, remoção de partículas, desnitrificação (DeNOx) ou outros processos, de acordo com a composição esperada dos gases de combustão.
    5
    É possível recuperar o calor do processo de oxidação?
    Sim. Equipamentos opcionais de recuperação de calor residual podem produzir água quente, vapor ou ar quente quando as condições do processo e a demanda energética da planta tornam a recuperação de calor viável.
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