Alla kategorier

Hemsida Produkter Hetskyddsgalvaniseringsugn

  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn
  • Galvaniseringsugn

Galvaniseringsugn

Högpresterande hett-dopp-galvanisugn med ±0,5 mm precision och energibesparing upp till 30 % . Förbättra stålets korrosionsmotstånd. Begär offert nu!

Beskrivning

Hett-doppad galvanisugn – Kärnproduktfördelar

1. Högre temperaturstabilitet (±3 °C jämfört med ±10 °C i konventionella ugnar)

Vår ugn håller ±3 °C temperaturnoggrannhet , vilket säkerställer enhetlig zinkbeläggningskvalitet, jämfört med ±10 °C svängningar som förekommer i standardugnar.

2. Energioptimering förbättrad med upp till 28 %

Tack vare optimerad brännardesign och termisk isolering minskas energiförbrukningen med 22–28%, vilket överträffar traditionella system med endast 10–12%besparingar.

3. Förlängd livslängd på ugnens innerklädsel (3–5 år jämfört med 1–2 år)

Genom användning av högvärdiga eldringsbeständiga material håller innerklädseln 3–5 år , betydligt längre än den vanliga 1–2 år livslängden i vanliga ugnar.

4. Snabbare uppvärmning (15 % snabbare uppvärmningstid)

Det förbättrade förbränningssystemet snabbar upp uppvärmningen med 15%, vilket minskar driftstopp och ökar den dagliga produktiviteten.

5. Minskad zinkförlust med 10–12 %

Den stabila temperaturen och exakta kontrollen minimerar zinkoxidation och uppnår 10–12 % lägre zinkförlust än konventionella ugnar.

Parametrar

1. Professionell beräkning av termisk överföringsbalans och datorstödd strömningsfältsdesign för att optimera ugnens brännkammare och brännarlayout.

2. Specialtillverkad ECLIPSE ultra låg Nox-utsläpp FN-SER brännare för hett-doppad galvanisering (Nox ≤ 50 mg/m³ @ 3 % O2).

3. Hög hastighets pulserande förbränningssystem (flammutspeed: 165 m/s) förbättrar konvektiv värmeöverföring. Förbränningskonfigurationen följer amerikanska NFPA86C och europeiska EN746-II säkerhetsstandarder.

4. Kärla är utrustad med isolerade värmesköldar för att eliminera risken för heta punkter.

5. Ugnsinredningen är fodrad med nanomaterialisolering och keramisk fibervägg, vilket säkerställer minimal värmeförlust från yttre ugnsväggar. Temperaturstigningen

på ytterväggens yta är högst 25 ℃, inom ugnens märkeffektiva produktionskapacitet.

6. Hög termisk verkningsgrad (65 %); gasförbrukning reduceras upp till 30 % jämfört med konventionell ugn.

7. Modern design med moduluppbyggnad och fabriksmontering gör installationen enkel och snabb på plats.

8. Intelligenta HDG-styr- och övervakningssystem baserat på Siemens PLC med funktioner som ZINK Auto Melt, gasläckage- och ZINK-läckagevarning, självdiagnostik, fjärrövervakning och fjärrsupport, samt erbjuder mobilappbaserat tekniskt stöd dygnet runt sju dagar i veckan.

Ansökan

主图(0724a026be).jpg

Tjänster

Efterförsäljningspolicy

Vi erbjuder omfattande support efter försäljning för att säkerställa att du har en problemfri upplevelse under och efter köpet. Våra tjänster inkluderar:

Garanti : Alla Galvanisering Ugn kommer med en 12 månaders garanti . Under garantiperioden erbjuder vi kostnadsfritt reparation eller utbyte .

Teknisk support vi erbjuder 24/7 onlineteknisk support , vilket säkerställer att du får tidig hjälp och vägledning oavsett var du befinner dig.

Installation & Inledning : Vi erbjuder kostnadsfria installations- och igångsättningstjänster för att säkerställa att utrustningen fungerar smidigt och uppfyller dina produktionskrav.

Regelbundet underhåll vi erbjuder regelbundna inspektions- och underhållstjänster för att säkerställa Galvanisering Ugn fungerar effektivt under hela sin livslängd.

Retur- och bytepolicy : Om du stöter på kvalitetsproblem inom 30 dagar från mottagningsdatumet vi erbjuder kostnadsfri retur och byte tjänster.

Utvalda tjänster

Skräddarsydda lösningar : Vi erbjuder anpassad Galvanisering Ugn design för att möta de specifika behoven hos din produktionslinje och tillverkningsprocesser.

Snabb leverans : För brådskande ordrar erbjuder vi snabbproduktion och expedieringstjänster , vilket säkerställer de snabbaste leveranstiderna möjliga.

Miljölösningar : Vi erbjuder miljöoptimerade tjänster , vilket hjälper till att minska zinkförlust och miljöpåverkan, samt säkerställer efterlevnad av internationella miljöstandarder .

Långsiktig partnerskapsstöd : För långvariga kunder erbjuder vi periodiska rabattprogram och prioriterad support för utrustningsuppgraderingar och utbyggnader.

Vanliga frågor

Q: Vad har er företag för fördelar?

A: Wedone Technology är en helhetsleverantör av utrustning och ingenjörsarbete till hett-doppade galvaniseringsindustrin. Baserat på dina krav kan vi leverera både utrustning och ingenjörsarbete.

Q: Varför ska jag välja era produkter?

A: Våra produkter tillverkas under strikt kvalitetsstyrning och uppfyller internationella standarder.

Varje produkt genomgår fullständig kontroll innan leverans för att säkerställa stabil prestanda och lång livslängd.

Om du letar efter hållbara och pålitliga produkter är vi din bästa partner.

Q: Kan er företag erbjuda någon annan bra service?

A: Förutom produktsupply erbjuder vi OEM/ODM-service, anpassad design, strikt kvalitetsinspektion och flexibla produktionslösningar. Vi säkerställer stabila leveranstider, konkurrenskraftiga prislösningar och professionell kommunikation under hela orderprocessen.

Q: Kan ni anpassa produkterna enligt våra krav?

A: Ja. Vi erbjuder fullständiga anpassningstjänster baserat på dina tekniska krav, arbetsförhållanden och användningsscenarier. Vårt ingenjörsteam kan justera specifikationer, dimensioner, material, spänning, lyfthöjd, tillbehör och till och med designa helt nya lösningar för särskilda projekt. Alla anpassade produkter testas innan leverans för att säkerställa tillförlitlig prestanda och säkerhet.

Q: Hur säkerställer ni kvaliteten och konsekvensen hos era produkter?

A: Vi tillämpar sträng kvalitetskontroll under hela produktionsprocessen. Alla råmaterial kontrolleras, och varje steg – bearbetning, montering, testning och slutlig inspektion – utförs enligt internationella standarder såsom ISO, CE och FEM. Varje produkt genomgår lasttest och funktionsprovning före leverans för att säkerställa långsiktig stabilitet och konsekvent prestanda. Vi tillhandahåller också detaljerade inspectionsrapporter vid begäran .

Förfrågan

Förfrågan Förfrågan E-post E-post WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
ToppenToppen