Forno de Galvanização a Quente de Alta Eficiência com precisão de ±0,5 mm e economia de energia de até 30% . Melhore a resistência à corrosão do aço. Solicite um orçamento agora!
Forno de galvanização a quente Vantagens principais do produto
1. a) A Comissão Estabilidade a temperaturas mais elevadas (±3°C versus ±10°C em fornos convencionais)
O nosso forno mantém precisão de temperatura ± 3°C , garantindo uma qualidade uniforme do revestimento de zinco, em comparação com ±10°C as flutuações encontradas nos fornos normais.
2. A sua família. A eficiência energética melhorou até 28%
Graças ao design otimizado dos queimadores e ao isolamento térmico, o consumo de energia é reduzido em 22–28%, superando os sistemas tradicionais com apenas 10–12%economias.
3. Vida Útil Prolongada do Revestimento do Forno (3–5 anos vs. 1–2 anos)
Usando materiais refratários de alta qualidade, o revestimento interno dura 3–5 anos , significativamente mais tempo do que os típicos 1–2 anos de vida útil em fornos comuns.
4. Velocidade de Aquecimento Mais Rápida (aquecimento 15% mais rápido)
O sistema de combustão aprimorado acelera o aquecimento em 15%, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade diária.
5. Redução de Perda de Zinco em 10–12%
A temperatura estável e o controle preciso minimizam a oxidação do zinco, alcançando 10–12% menos perda de zinco do que fornos convencionais.
1. Cálculo profissional do equilíbrio térmico por transferência e projeto assistido por computador do campo de fluxo para otimizar a câmara de combustão do forno e o layout dos queimadores.
2. Queimador FN-SER ECLIPSE personalizado com emissões ultra baixas de NOx para aplicação em galvanização a quente (NOx ≤ 50 mg/m³@ 3% O2).
3. Sistema de combustão pulsante de alta velocidade (velocidade na saída da chama: 165 m/s) que melhora a transferência de calor por convecção. A configuração da combustão está em conformidade com as normas de segurança norte-americana NFPA86C e europeia EN746-II.
4. A caldeira é equipada com escudos térmicos isolados para eliminar o risco de pontos quentes.
5. O forno é revestido com isolamento de nanomateriais e parede de fibra cerâmica, garantindo pouca perda de calor nas paredes externas do forno. A
elevação de temperatura na superfície da parede externa não ultrapassa 25 ℃, dentro da capacidade de produção nominal do forno.
6. Alta eficiência térmica (65%); consumo de gás reduzido em até 30% em comparação com fornos convencionais.
7. Design modular de última geração e pré-construção em fábrica permitem instalação fácil e rápida no local.
8. Sistema inteligente de controle e gerenciamento HDG baseado em PLC Siemens com dispositivos de aviso automático para fusão de ZINCO, vazamento de gás e vazamento de ZINCO, auto-diagnóstico, função de diagnóstico remoto e supervisão, fornecendo suporte técnico 7x24 horas via aplicativo móvel.
Oferecemos suporte Pós-Venda Abrangente para garantir que você tenha uma experiência tranquila durante e após a compra. Nossos serviços incluem:
Garantia : Todos Galvanização Forno vêm com um garantia de 12 meses durante o período de garantia, se houver quaisquer problemas de qualidade, ofereceremos reparo ou substituição gratuitos .
Suporte Técnico oferecemos suporte técnico online 24/7 , garantindo que você receba assistência e orientação oportunas, independentemente de onde estiver.
INSTALAÇÃO E COMISSIONAMENTO : Oferecemos serviços gratuitos de instalação e comissionamento para garantir que o equipamento funcione sem problemas e atenda aos seus requisitos de produção.
Manutenção regular oferecemos serviços regulares de inspeção e manutenção para garantir o Galvanização Forno opera com eficiência durante toda a sua vida útil.
Política de Devolução e Troca : Se você encontrar quaisquer problemas de qualidade dentro do prazo de 30 dias após o recebimento do produto , oferecemos devolução e troca gratuitas serviços.
Soluções Personalizadas : Oferecemos personalizado Galvanização Forno designs para atender às necessidades específicas da sua linha de produção e processos de fabricação.
Entrega Rápida : Para pedidos urgentes, oferecemos serviços acelerados de produção e envio , garantindo os tempos de entrega mais rápidos possíveis.
Soluções Ambientais : Oferecemos serviços ambientalmente otimizados , ajudando a reduzir a perda de zinco e o impacto ambiental, garantindo conformidade com normas ambientais internacionais .
Suporte para Parceria de Longo Prazo : Para clientes de longo prazo, fornecemos programas periódicos de descontos e suporte prioritário para atualizações e expansões de equipamentos.
P: Qual é a vantagem da sua empresa?
R: A Wedone Technology é fornecedora de solução completa de equipamentos e engenharia para a indústria de galvanização a quente. Com base em sua necessidade, podemos fornecer tanto equipamentos quanto serviços de engenharia.
P: Por que eu deveria escolher os seus produtos?
R: Nossos produtos são fabricados sob rigoroso controle de qualidade e estão em conformidade com normas internacionais.
Cada item é totalmente inspecionado antes da entrega para garantir desempenho estável e longa vida útil.
Se você está procurando produtos duráveis e confiáveis, somos o seu melhor parceiro.
P: A empresa oferece algum outro bom serviço?
R: Além do fornecimento de produtos, oferecemos serviços OEM/ODM, design personalizado, inspeção rigorosa de qualidade e arranjos flexíveis de produção. Garantimos prazos de entrega estáveis, soluções de preços competitivos e comunicação profissional durante todo o processo do pedido.
P: Vocês podem personalizar os produtos de acordo com nossas exigências?
Sim. Oferecemos serviços completos de personalização com base em seus requisitos técnicos, condições de trabalho e cenários de aplicação. Nossa equipe de engenharia pode ajustar especificações, dimensões, materiais, tensão, altura de elevação, acessórios e até projetar soluções completamente novas para projetos especiais. Todos os produtos personalizados serão testados antes da entrega para garantir desempenho confiável e segurança.
P: Como vocês garantem a qualidade e a consistência dos seus produtos?
R: Implementamos um rigoroso controle de qualidade em todo o processo produtivo. Todas as matérias-primas são inspecionadas, e cada etapa — usinagem, montagem, testes e inspeção final — é realizada de acordo com padrões internacionais, como ISO, CE e FEM. Cada produto passa por testes de carga e funcionais antes do envio, para garantir estabilidade prolongada e desempenho consistente. Também fornecemos relatórios detalhados de inspeção mediante solicitação .
EN
