Печь высокой эффективности для горячего цинкования с точностью ±0,5 мм и экономия энергии до 30% . Повысьте коррозионную стойкость стали. Запросите расчёт стоимости уже сейчас!
Печь для горячего цинкования – Основные преимущества продукта
1. Повышенная стабильность температуры (±3 °C против ±10 °C в традиционных печах)
Наша печь обеспечивает точность температуры ±3 °C , что гарантирует равномерное качество цинкового покрытия по сравнению с ±10 °C колебаниями, характерными для стандартных печей.
2. Повышение энергоэффективности до 28%
Благодаря оптимизированной конструкции горелок и тепловой изоляции потребление энергии снижается на 22–28%, превосходя традиционные системы с показателем всего 10–12%экономии.
3. Удлиненный срок службы футеровки печи (3–5 лет против 1–2 лет)
Использование высококачественных огнеупорных материалов обеспечивает более длительный срок службы внутренней облицовки 3–5 лет , значительно превышающий типичный 1–2 года срок службы в обычных печах.
4. Более высокая скорость нагрева (на 15 % быстрее время разогрева)
Усовершенствованная система сгорания ускоряет нагрев 15%, сокращая простои и повышая ежедневную производительность.
5. Снижение потерь цинка на 10–12 %
Стабильная температура и точное управление минимизируют окисление цинка, что позволяет достичь на 10–12% меньше потери цинка по сравнению с традиционными печами.
1. Профессиональный расчет теплового баланса и компьютерное проектирование поля потока для оптимизации конструкции камеры сгорания и размещения горелок в печи.
2. Специальная горелка ECLIPSE с ультранизким уровнем выбросов NOx серии FN-SER для применения в процессе горячего цинкования (NOx ≤ 50 мг/м³ при 3% O2).
3. Система импульсного сжигания с высокой скоростью (скорость выхода пламени: 165 м/с) усиливает конвективный теплообмен. Конфигурация сжигания соответствует нормам безопасности США NFPA86C и европейскому стандарту EN746-II.
4. Котел оснащен теплоизолирующими экранами, предотвращающими образование участков перегрева.
5. Печь изолирована наноматериалами и выполнена с керамическим волокнистым покрытием, что обеспечивает минимальные потери тепла через внешние стенки печи.
повышение температуры на поверхности внешних стенок не превышает 25 °C в пределах номинальной производительности печи.
6. Высокая тепловая эффективность (65%); расход газа снижен до 30% по сравнению с традиционными печами.
7. Современная модульная конструкция и предварительное изготовление на заводе обеспечивают простую и быструю установку на месте эксплуатации.
8. Интеллектуальная система управления и контроля HDG на базе программируемого логического контроллера Siemens с функциями автоматического плавления цинка, обнаружения утечек газа и цинка, самодиагностики, удаленной диагностики и надзора, а также круглосуточная техническая поддержка через мобильное приложение 7x24.
Мы предлагаем комплексная послепродажная поддержка чтобы вы могли быть уверены в отсутствии проблем во время и после покупки. Наши услуги включают:
Гарантия : Все Сцинкование Печь с гарантия 12 месяцев . В течение гарантийного срока, если возникнут проблемы с качеством, мы предложим бесплатный ремонт или замену .
Техническая поддержка мы предлагаем техническую поддержку онлайн 24/7 , обеспечивая своевременную помощь и консультации независимо от вашего местоположения.
УСТАНОВКА И НАЛАДКА : Мы предлагаем бесплатные услуги по установке и пусконаладке чтобы оборудование работало стабильно и соответствовало вашим производственным требованиям.
Регулярное обслуживание мы предлагаем регулярные услуги по осмотру и техническому обслуживанию для того чтобы обеспечить Сцинкование Печь работает эффективно на протяжении всего срока службы.
Политика возврата и обмена : Если в течение 30 дней с момента получения товара мы предлагаем бесплатный возврат и обмен услуги.
Индивидуальные решения : Мы предлагаем настраиваемый Сцинкование Печь дизайны для удовлетворения конкретных потребностей вашей производственной линии и производственных процессов.
Быстрая доставка : Для срочных заказов мы предоставляем ускоренные услуги по производству и доставке , обеспечивая максимально быстрые сроки доставки.
Экологические решения : Мы предлагаем услуги с оптимизированным воздействием на окружающую среду , помогая сократить потери цинка и негативное воздействие на окружающую среду, обеспечивая соответствие международным экологическим стандартам .
Поддержка долгосрочного сотрудничества : Для постоянных клиентов мы предоставляем периодические программы скидок и приоритетную поддержку при модернизации и расширении оборудования.
В: Каковы преимущества вашей компании?
О: Wedone Technology — это поставщик комплексных решений в области оборудования и инжиниринга для горячего цинкования. Исходя из ваших требований, мы можем поставить как оборудование, так и инжиниринговые услуги.
Вопрос: Почему мне следует выбрать вашу продукцию?
Ответ: Наша продукция производится в условиях строгого контроля качества и соответствует международным стандартам.
Каждое изделие полностью проверяется перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы.
Если вы ищете прочные и надежные изделия, мы — ваш лучший партнёр.
Вопрос: Какие еще хорошие услуги может предоставить ваша компания?
Ответ: Помимо поставки продукции, мы предлагаем услуги OEM/ODM, индивидуальный дизайн, строгий контроль качества и гибкие условия производства. Мы гарантируем стабильные сроки поставки, конкурентоспособные ценовые решения и профессиональное сопровождение на всех этапах заказа.
Вопрос: Можете ли вы изготовить продукцию по нашим требованиям?
Да. Мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальной настройке на основе ваших технических требований, условий эксплуатации и сценариев применения. Наша инженерная команда может скорректировать технические характеристики, размеры, материалы, напряжение, высоту подъёма, комплектующие и даже разработать совершенно новые решения для специальных проектов. Все изделия, произведённые на заказ, проходят испытания перед поставкой, чтобы обеспечить надёжность и безопасность в работе.
Вопрос: Как вы обеспечиваете качество и стабильность своих продуктов?
Ответ: Мы применяем строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса. Все исходные материалы проходят проверку, а каждый этап — обработку, сборку, тестирование и окончательный контроль — выполняется в соответствии с международными стандартами, такими как ISO, CE и FEM. Перед отгрузкой каждое изделие проходит испытания под нагрузкой и функциональные проверки, чтобы гарантировать долгосрочную стабильность и стабильные рабочие характеристики. По запросу мы также предоставляем подробные отчёты о контроле качества .
EN
