Cuptor înalt eficient de zincare prin scufundare cu precizie ±0,5 mm și economii de energie până la 30% . Îmbunătățiți rezistența la coroziune a oțelului. Solicitați o ofertă acum!
Furnal de galvanizare prin imersie – Avantaje principale ale produsului
1. Stabilitate termică superioară (±3°C față de ±10°C în cazul furnalelor convenționale)
Furnalul nostru menține o precizie termică de ±3°C , asigurând o calitate uniformă a stratului de zinc, comparativ cu ±10°C fluctuațiile întâlnite în furnalele standard.
2. Eficiență energetică îmbunătățită cu până la 28%
Datorită unui design optimizat al arzătoarelor și izolației termice, consumul de energie este redus cu 22–28%, depășind sistemele tradiționale care oferă doar 10–12%economii.
3. Durata prelungită de viață a îmbrăcăminții cuptorului (3–5 ani față de 1–2 ani)
Folosind materiale refractare de înaltă calitate, îmbrăcăminte interioară durează 3–5 ani , semnificativ mai mult decât în modul obișnuit 1–2 ani durată de viață în cuptoarele obișnuite.
4. Viteză mai rapidă de încălzire (cu 15% timp de încălzire mai scurt)
Sistemul de ardere îmbunătățit accelerează încălzirea cu 15%, reducând timpul de staționare și crescând productivitatea zilnică.
5. Reducerea pierderilor de zinc cu 10–12%
Temperatura stabilă și controlul precis minimizează oxidarea zincului, realizând 10–12% mai puțină pierdere de zinc comparativ cu cuptoarele clasice.
1. Calcul profesional al echilibrului de transfer termic și proiectarea asistată de calculator a câmpului de curgere pentru optimizarea camerei de ardere a cuptorului și a amplasării arzătoarelor.
2. Arzător personalizat ECLIPSE cu emisii ultra scăzute de Nox, serie FN-SER, pentru aplicații de galvanizare prin imersie (Nox ≤ 50mg/m³@ 3% O2).
3. Sistem de ardere cu puls de înaltă viteză (viteza jetului de flacără: 165 m/s) care sporește transferul convectiv de căldură. Configurația arderii respectă normele de siguranță americane NFPA86C și europene EN746-II.
4. Cazanul este echipat cu ecrane termice izolate pentru eliminarea pericolului de puncte fierbinți.
5. Cuptorul este căptușit cu materiale izolante nano și cu pereți din fibră ceramică, asigurând o pierdere redusă de căldură prin pereții exteriori ai cuptorului.
creșterea temperaturii suprafeței pereților exteriori nu depășește 25℃, în cadrul capacității de producție nominale a cuptorului.
6. Randament termic ridicat (65%); consum de gaz redus cu până la 30% comparativ cu cuptoarele clasice.
7. Proiectare modulară de ultimă generație și pre-construcție în fabrică pentru o instalare ușoară și rapidă pe șantier.
8. Sistem inteligent de control și management HDG bazat pe PLC Siemens, care include funcții ZINC Auto Melt, dispozitive de avertizare pentru scurgeri de gaz și scurgeri de ZINC, autodiagnosticare, diagnosticare și supraveghere la distanță, oferind asistență tehnică 7x24 prin aplicație mobilă.
Oferta noastră include suport cuprinzător post-vânzare pentru a vă asigura o experiență fără griji în timpul și după achiziție. Serviciile noastre includ:
Garantie : Toate Galvanizare Caldare vin cu un garanție de 12 luni . În perioada de garanție, dacă apar probleme de calitate, oferim reparații sau înlocuire gratuite .
Suport tehnic : Ofrecem asistență tehnică online 24/7 , asigurându-vă ajutor și îndrumare imediată, indiferent de locația dvs.
INSTALARE ȘI PUNCARE : Ofertă servicii gratuite de instalare și punere în funcțiune pentru a vă asigura că echipamentul funcționează corect și corespunde cerințelor dvs. de producție.
Mentenanţă regulată : Ofrecem servicii regulate de inspecție și întreținere pentru a ne asigura că Galvanizare Caldare funcționează eficient pe întreaga durată de viață.
Politica de returnare și schimb : Dacă întâmpinați probleme de calitate în termen de 30 de zile de la primirea produsului , noi oferim returnare și schimb gratuite servicii.
Soluții Personalizate : Ofertă cUSTOMIZAT Galvanizare Caldare modele pentru a satisface nevoile specifice ale liniei dvs. de producție și proceselor de fabricație.
Livrare rapidă : Pentru comenzile urgente, oferim servicii expediate de producție și livrare , asigurând timpii cei mai rapizi de livrare posibili.
Soluţii pentru mediu : Ofertă servicii optimizate din punct de vedere environmental , ajutând la reducerea pierderilor de zinc și a impactului asupra mediului, asigurând conformitatea cu standardele internaționale de mediu .
Sprijin pentru parteneriate pe termen lung : Pentru clienții pe termen lung, oferim programe periodice de reduceri și sprijin prioritar pentru actualizări și extensii de echipamente.
Î: Care este avantajul companiei dvs.?
A: Wedone Technology este furnizor de soluții complete pentru echipamente și inginerie în industria de galvanizare prin imersie caldă. În funcție de cerințele dvs., putem oferi atât echipamente, cât și servicii de inginerie.
Î: De ce ar trebui să aleg produsele dvs.?
A: Produsele noastre sunt fabricate în conformitate cu un management riguros al calității și respectă standardele internaționale.
Fiecare articol este verificat complet înainte de livrare pentru a asigura o performanță stabilă și o durată lungă de utilizare.
Dacă căutați produse durabile și de încredere, suntem cel mai bun partener pentru dvs.
Î: Mai oferă compania dvs. alte servicii bune?
A: Pe lângă furnizarea de produse, oferim servicii OEM/ODM, proiectare personalizată, inspecție riguroasă a calității și aranjamente flexibile de producție. Asigurăm un termen stabil de livrare, soluții de preț competitive și comunicare profesională pe întregul parcurs al procesului de comandă.
Î: Puteți personaliza produsele în funcție de cerințele noastre?
A: Da. Oferim servicii complete de personalizare în funcție de cerințele tehnice, condițiile de lucru și scenariile de utilizare. Echipa noastră de inginerie poate ajusta specificațiile, dimensiunile, materialele, tensiunea, înălțimea de ridicare, accesorii și poate chiar proiecta soluții complet noi pentru proiecte speciale. Toate produsele personalizate vor fi testate înainte de livrare pentru a garanta performanțe fiabile și siguranță.
Î: Cum asigurați calitatea și consistența produselor dumneavoastră?
R: Aplicăm un control riguros al calității în întregul proces de producție. Toate materiile prime sunt verificate, iar fiecare etapă — prelucrare, asamblare, testare și inspecție finală — este efectuată conform standardelor internaționale precum ISO, CE și FEM. Fiecare produs este supus testelor de încărcare și testelor funcționale înainte de expediere, pentru a asigura stabilitate pe termen lung și performanțe constante. De asemenea, oferim rapoarte detaliate de inspecție la cerere .
EN
