Entwickelt für die sichere Lagerung von flüssigem Zink mit stabiler Temperaturregelung und langer Lebensdauer.
1. Hohe Temperaturbeständigkeit
Entwickelt für den Dauerbetrieb bei 450–470 °C, um sichere und stabile Lagerung von flüssigem Zink zu gewährleisten.
2. Automatisches Heizsystem
Ausgestattet mit einem effizienten Heizsystem zur Aufrechterhaltung der Zinktemperatur, Verhinderung von Erstarrung und Verringerung des Energieverlusts.
3. Hervorragende strukturelle Festigkeit
Hergestellt aus hochwertigen feuerfesten Materialien und einer verstärkten Stahlkonstruktion, um außergewöhnliche Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer zu garantieren.
4. Optimierte thermische Effizienz
Fortgeschrittene Isolierung minimiert Wärmeverluste und verbessert die Energieeffizienz während der Verzinkungsprozesse erheblich.
5. Hervorragende Korrosionsresistenz
Die inneren Oberflächen sind so konstruiert, dass sie Korrosion durch flüssiges Zink und industrielle Ofenbedingungen widerstehen.
6. Stabile Zinkflussregelung
Entwickelt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, die einen reibungslosen Transfer von flüssigem Zink in den Verzinkungskessel sicherstellt.
7. Anpassbares Design
Erhältlich in verschiedenen Kapazitäten, Ausführungen, Heizmethoden und Layoutoptionen, um unterschiedlichen Anforderungen von Verzinkungsanlagen gerecht zu werden.
Standardgarantie: 12–24 Monate je nach Produkttyp
Decken herstellungsfehler, strukturelle Ausfälle, Fehlfunktionen des elektrischen Systems , und Probleme mit dem Heizsystem (falls enthalten)
Sofortiger Ersatz beschädigter Bauteile, die durch nicht-menschliche Faktoren verursacht wurden
Alle Hauptkomponenten verfügbar für langfristige Verfügbarkeit
Schnelle Ersatzteilexpedition innerhalb von 48–72 Stunden
Optionales Ersatzteilepaket für Langzeitwartung
24/7 Online-Technikberatung
Ferngestützte Video-Diagnose und Fehlerbehebung
Detaillierte Bedienungsanleitungen und Installationsanleitung
Geplante Wartungsanleitung während der Garantiezeit
Einsatz von Ingenieuren für Gerätemontage, Inbetriebnahme und Bedienerschulung
Vor-Ort-Inspektion bei größeren Problemen oder Systemerweiterungen
Schnelle Reaktion innerhalb des vereinbarten Servicegebiets
Lebenslanger technischer Support nach Ablauf der Garantie
Bevorzugte Preise für Ersatzteile und Aufrüstungen
Regelmäßige Vorschläge zur Betriebsoptimierung
Individuelle Planungen basierend auf der Anlagenkonfiguration Ihrer Galvanik, dem Zinkverbrauch, den Heizanforderungen und den Produktionsprozessen.
Präzise Wärmehaushaltsberechnung, Überprüfung der strukturellen Festigkeit sowie energiesparende Optimierung aller Zinkbehälter und galvanotechnischen Anlagen.
Optionales digitales Überwachungssystem ermöglicht:
Echtzeit-Temperaturanzeige
Automatische Heizungssteuerung
Fehlerwarnungen
KI-unterstützte Wartungsempfehlungen
F: Was sind die Vorteile Ihres Unternehmens?
A: Wedone Technology ist ein Full-Service-Anbieter von Ausrüstungen und Engineering für die Feuerverzinkungsindustrie. Basierend auf Ihren Anforderungen können wir sowohl Ausrüstungen als auch Engineering-Dienstleistungen bereitstellen.
F: Warum sollte ich Ihre Produkte wählen?
A: Unsere Produkte werden unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt und entsprechen internationalen Standards.
Jedes Produkt wird vor der Auslieferung vollständig geprüft, um eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Wenn Sie nach langlebigen und zuverlässigen Produkten suchen, sind wir Ihr bester Partner.
F: Bieten Sie weitere gute Dienstleistungen an?
A: Neben der Produktlieferung bieten wir OEM/ODM-Service, kundenspezifische Gestaltung, strenge Qualitätsinspektion und flexible Produktionsabläufe. Wir gewährleisten zuverlässige Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preisgestaltung und professionelle Kommunikation während des gesamten Bestellprozesses.
F: Können Sie die Produkte gemäß unseren Anforderungen anpassen?
A: Ja. Wir bieten vollständige Anpassungsdienstleistungen basierend auf Ihren technischen Anforderungen, Betriebsbedingungen und Anwendungsszenarien an. Unser Ingenieurteam kann Spezifikationen, Abmessungen, Materialien, Spannung, Hubhöhe, Zubehör anpassen und sogar völlig neue Lösungen für spezielle Projekte entwickeln. Alle kundenspezifischen Produkte werden vor der Lieferung getestet, um zuverlässige Leistung und Sicherheit sicherzustellen.
F: Wie stellen Sie die Qualität und Konsistenz Ihrer Produkte sicher?
A: Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle über den gesamten Produktionsprozess hinweg durch. Alle Rohstoffe werden geprüft, und jeder Schritt – Bearbeitung, Montage, Prüfung und Endkontrolle – wird gemäß internationaler Standards wie ISO, CE und FEM durchgeführt. Jedes Produkt wird vor dem Versand einer Belastungsprüfung und einer Funktionsprüfung unterzogen, um langfristige Stabilität und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Auf Anfrage stellen wir detaillierte Prüfberichte bereit.
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