Предназначен для безопасного хранения расплавленного цинка с обеспечением стабильного контроля температуры и длительного срока службы.
1. Высокая температура стойкость
Сконструирован для непрерывной работы при температуре 450–470 °C, обеспечивая безопасное и стабильное хранение расплавленного цинка.
2. Автоматическая система отопления
Оснащен эффективной системой обогрева для поддержания температуры цинка, предотвращения его затвердевания и снижения потерь энергии.
3. Повышенная прочность конструкции
Изготовлен из высококачественных огнеупорных материалов и усиленной стальной конструкции, что гарантирует исключительную долговечность и длительный срок службы.
4. Оптимизированная тепловая эффективность
Продвинутая теплоизоляция минимизирует потери тепла и значительно повышает энергоэффективность при операциях оцинковки.
5. Отличная коррозионная стойкость
Внутренние поверхности спроектированы для устойчивости к коррозии, вызванной расплавленным цинком и условиями промышленной печи.
6. Стабильное регулирование потока цинка
Спроектирован для равномерного распределения температуры, обеспечивая плавный перенос расплавленного цинка в цинковальную печь.
7. Индивидуальный дизайн
Доступен в различных вариантах емкости, конструкции, методов нагрева и компоновки, чтобы соответствовать различным требованиям цинковальных производств.
Стандартная гарантия: 12–24 месяцев в зависимости от типа продукта
Чехлов производственные дефекты, структурные повреждения, неисправности электрической системы , а также проблемы с системой нагрева (при наличии)
Мгновенная замена поврежденных компонентов, вызванных нечеловеческими факторами
Все ключевые компоненты доступны для долгосрочные поставки
Быстрая отправка запасных частей в течение 48–72 часа
Опциональный пакет запасных частей для долгосрочного технического обслуживания
консультационная техническая поддержка 24/7
Удаленная видеодиагностика и устранение неисправностей
Подробные руководства по эксплуатации и инструкции по установке
Рекомендации по плановому техническому обслуживанию в течение гарантийного периода
Выезд инженера для установки оборудования, пусконаладочных работ и обучения оператора
Выездная проверка на наличие серьезных неисправностей или модернизация системы
Быстрое реагирование в пределах согласованного радиуса обслуживания
Пожизненная техническая поддержка после окончания срока гарантии
Льготные цены на запасные части и модернизацию
Регулярные рекомендации по оптимизации работы
Индивидуальные проекты, разработанные с учетом планировки вашего цеха гальванизации, расхода цинка, потребностей в обогреве и производственных процессов.
Точный расчет теплового баланса, проверка прочности конструкций и оптимизация энергосбережения для всего оборудования хранения цинка и гальванизации.
Опциональная цифровая система мониторинга, обеспечивающая:
Показания температуры в реальном времени
Автоматическое управление обогревом
Оповещения о неисправностях
Рекомендации по обслуживанию с помощью ИИ
В: Каковы преимущества вашей компании?
О: Wedone Technology — это поставщик комплексных решений в области оборудования и инжиниринга для горячего цинкования. Исходя из ваших требований, мы можем поставить как оборудование, так и инжиниринговые услуги.
Вопрос: Почему мне следует выбрать вашу продукцию?
Ответ: Наша продукция производится в условиях строгого контроля качества и соответствует международным стандартам.
Каждое изделие полностью проверяется перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы.
Если вы ищете прочные и надежные изделия, мы — ваш лучший партнёр.
Вопрос: Какие еще хорошие услуги может предоставить ваша компания?
Ответ: Помимо поставки продукции, мы предлагаем услуги OEM/ODM, индивидуальный дизайн, строгий контроль качества и гибкие условия производства. Мы гарантируем стабильные сроки поставки, конкурентоспособные ценовые решения и профессиональное сопровождение на всех этапах заказа.
Вопрос: Можете ли вы изготовить продукцию по нашим требованиям?
Да. Мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальной настройке на основе ваших технических требований, условий эксплуатации и сценариев применения. Наша инженерная команда может скорректировать технические характеристики, размеры, материалы, напряжение, высоту подъёма, комплектующие и даже разработать совершенно новые решения для специальных проектов. Все изделия, произведённые на заказ, проходят испытания перед поставкой, чтобы обеспечить надёжность и безопасность в работе.
Вопрос: Как вы обеспечиваете качество и стабильность своих продуктов?
A: Мы применяем строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса. Все сырьё проходит проверку, а каждый этап — обработку, сборку, тестирование и окончательный контроль — выполняется в соответствии с международными стандартами, такими как ISO, CE и FEM. Каждое изделие проходит испытания на нагрузку и функциональные тесты перед отправкой, чтобы гарантировать долгосрочную стабильность и стабильную работу. По запросу мы также предоставляем подробные отчёты о проверке.
EN
