Ontworpen voor veilige opslag van gesmolten zink met stabiele temperatuurregeling en lange levensduur.
1. Hoge temperatuur weerstand
Ontworpen om continu te kunnen werken bij 450–470 °C, zodat veilige en stabiele opslag van gesmolten zink gewaarborgd is.
2. Automatisch Verwarmingssysteem
Uitgerust met een efficiënt verwarmingssysteem om de temperatuur van het zink te handhaven, stollen te voorkomen en energieverlies te verminderen.
3. Uitstekende Structurele Sterkte
Vervaardigd uit hoogwaardige vuurvaste materialen en versterkte staalconstructie om uitzonderlijke duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen.
4. Geoptimaliseerde Thermische Efficiëntie
Geavanceerde isolatie minimaliseert warmteverlies en verbetert aanzienlijk de energie-efficiëntie tijdens galvaniseringsprocessen.
5. Uitmuntende corrosiebestendigheid
De binnenoppervlakken zijn ontworpen om bestand te zijn tegen corrosie veroorzaakt door gesmolten zink en industriële ovenomstandigheden.
6. Stabiele zinkstroomregeling
Ontworpen voor een gelijkmatige temperatuurverdeling, zodat gesmolten zink soepel naar de galvaniseerketel kan worden overgebracht.
7. Aanpasbaar ontwerp
Verkrijgbaar in meerdere capaciteiten, ontwerpen, verwarmingsmethoden en lay-outopties om aan de verschillende eisen van galvaniseerinstallaties te voldoen.

Standaardgarantie: 12–24 maanden afhankelijk van het producttype
Dekens productiefouten, structurele defecten, storingen in het elektrische systeem , en problemen met het verwarmingssysteem (indien inbegrepen)
Onmiddellijke vervanging van beschadigde onderdelen als gevolg van niet-menselijke factoren
Alle belangrijke componenten verkrijgbaar voor lange-termijn levering
Snelle verzending van vervangingsonderdelen binnen 48–72 uur
Optioneel pakket vervangingsonderdelen voor lange-termijn onderhoud
24/7 Online Technische Adviesdienst
Afstandsondersteuning via video voor diagnose en probleemoplossing
Gedetailleerde bedieningshandleidingen en installatie-instructies
Gepland onderhoudsbegeleiding tijdens de garantieperiode
Inzending van technicus voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining
Inspectie ter plaatse voor grote problemen of systeemupgrades
Snelle respons binnen de overeengekomen serviceafstand
Levenslange technische ondersteuning na afloop van de garantie
Voordelige prijzen voor vervangingsonderdelen en upgrades
Regelmatige suggesties voor optimalisatie van bedrijfsvoering
Op maat gemaakte ontwerpen op basis van de lay-out van uw galvaniseerinstallatie, zinkverbruik, verwarmingsbehoeften en productieprocessen.
Nauwkeurige warmtebalansberekening, verificatie van constructieve sterkte en energiebesparende optimalisatie voor alle zinkopslag- en galvaniseerinrichtingen.
Optioneel digitaal monitoringsysteem dat het volgende mogelijk maakt:
Weergave van temperatuur in real-time
Automatische verwarmingsregeling
Waarschuwingen bij storingen
Onderhoudsaanbevelingen met AI-ondersteuning
V: Wat zijn de voordelen van uw bedrijf?
A: Wedone Technology is een alles-in-één leverancier van apparatuur en engineering voor de warmverzinkindustrie. Op basis van uw eisen kunnen wij zowel apparatuur als engineeringdiensten leveren.
V: Waarom zou ik uw producten moeten kiezen?
A: Onze producten worden vervaardigd onder strikt kwaliteitsbeheer en voldoen aan internationale normen.
Elk item wordt volledig geïnspecteerd voor levering om stabiele prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Als u op zoek bent naar duurzame en betrouwbare producten, zijn wij uw beste partner.
V: Biedt uw bedrijf nog andere goede diensten?
A: Naast productlevering bieden we OEM/ODM-service, op maat gemaakte ontwerpen, strikte kwaliteitsinspectie en flexibele productieafspraken. Wij zorgen voor een stabiele levertijd, concurrerende prijsoplossingen en professionele communicatie gedurende het hele orderproces.
V: Kunt u de producten op maat maken volgens onze eisen?
A: Ja. Wij bieden volledige maatwerkoplossingen op basis van uw technische eisen, werkomstandigheden en toepassingssituaties. Ons engineeringteam kan specificaties, afmetingen, materialen, voltage, hefhoogte, accessoires aanpassen en zelfs geheel nieuwe oplossingen ontwerpen voor speciale projecten. Alle aangepaste producten worden getest vóór levering om betrouwbare prestaties en veiligheid te garanderen.
V: Hoe zorgt u voor de kwaliteit en consistentie van uw producten?
A: Wij hanteren strikte kwaliteitscontrole gedurende het gehele productieproces. Alle grondstoffen worden geïnspecteerd en elke stap — bewerking, assemblage, testen en eindinspectie — wordt uitgevoerd volgens internationale normen zoals ISO, CE en FEM. Elk product wordt belastingstest en functioneel getest vóór verzending om langetermijnstabiliteit en consistente prestaties te waarborgen. Op verzoek verstrekken wij ook gedetailleerde inspectierapporten.