Navrženo pro bezpečné uchovávání roztaveného zinku se stabilní regulací teploty a dlouhou životností.
1. Vysoká odolnost vůči teplotě
Navrženo pro nepřetržitý provoz při teplotách 450–470 °C, zajišťuje bezpečné a stabilní uchovávání roztaveného zinku.
2. Automatický topný systém
Vybaven efektivním topným systémem, který udržuje teplotu zinku, zabraňuje tuhnutí a snižuje ztrátu energie.
3. Vynikající pevnost konstrukce
Vyrobeno z vysoce kvalitních žáruvzdorných materiálů a zesílené ocelové konstrukce, zaručuje výjimečnou odolnost a dlouhou životnost.
4. Optimalizovaná tepelná účinnost
Pokročilé tepelné izolace minimalizují ztrátu tepla a výrazně zvyšují energetickou účinnost během galvanizačních operací.
5. Vynikající odolnost proti korozi
Vnitřní povrchy jsou navrženy tak, aby odolávaly korozi způsobené roztaveným zinkem a podmínkami průmyslové pece.
6. Stabilní řízení toku zinku
Navrženo pro rovnoměrné rozložení teploty, zajišťuje hladký přenos roztaveného zinku do galvanizačního kotle.
7. Přizpůsobitelný design
K dispozici v různých kapacitách, provedeních, typech ohřevu a možnostech uspořádání, aby vyhovovalo různým požadavkům galvanizačních zařízení.

Standardní záruční doba: 12–24 měsíců v závislosti na typu výrobku
Přikrývky výrobní vady, konstrukční poruchy, poruchy elektrického systému , a problémy s ohřívacím systémem (pokud je součástí)
Okamžitá náhrada poškozených komponent způsobených ne lidskými faktory
Všechny klíčové komponenty k dispozici pro dlouhodobě k dispozici
Rychlé zásilky náhradních dílů do 48–72 hodin
Volitelný balíček náhradních dílů pro dlouhodobou údržbu
online technická konzultace 24/7
Dálková video diagnostika a řešení problémů
Podrobné provozní návody a pokyny k instalaci
Plánovaná doporučení k údržbě během záruční doby
Vyslání inženýra pro instalaci zařízení, uvedení do provozu a školení obsluhy
Na místě kontrola při vážných problémech nebo aktualizaci systému
Rychlá reakce v rámci dohodnutého servisního dosahu
Životní technická podpora po skončení záruky
Preferenční ceny náhradních dílů a aktualizací
Pravidelné návrhy optimalizace provozu
Individuální návrhy na základě uspořádání vaší galvanizovny, spotřeby zinku, požadavků na vytápění a výrobních procesů.
Přesný výpočet tepelné bilance, ověření strukturální pevnosti a optimalizace úspory energie pro veškerá zařízení pro skladování a zinkování.
Volitelný digitální monitorovací systém umožňující:
Zobrazení teploty v reálném čase
Automatické řízení vytápění
Upozornění na závady
Doporučení údržby s podporou umělé inteligence
Otázka: Jaké jsou výhody vaší společnosti?
Odpověď: Společnost Wedone Technology je dodavatelem komplexního řešení pro vybavení a inženýrské služby v odvětví ponorné galvanizace. Na základě vašich požadavků můžeme dodat jak zařízení, tak inženýrské služby.
Otázka: Proč bych měl vybrat vaše produkty?
Odpověď: Naše produkty jsou vyráběny za přísného dodržování kvality a splňují mezinárodní normy.
Každá položka je před dodáním důkladně zkontrolována, aby byla zajištěna stabilní funkčnost a dlouhá životnost.
Pokud hledáte trvanlivé a spolehlivé produkty, jsme pro vás ideálním partnerem.
Otázka: Nabízí vaše společnost i jiné kvalitní služby?
Odpověď: Kromě dodávek produktů nabízíme OEM/ODM služby, individuální návrhy, přísnou kontrolu kvality a flexibilní výrobní plány. Zajišťujeme stabilní dodací lhůty, konkurenceschopné cenové řešení a profesionální komunikaci během celého procesu objednávky.
Otázka: Můžete přizpůsobit produkty podle našich požadavků?
A: Ano. Poskytujeme kompletní služby individualizace na základě vašich technických požadavků, pracovních podmínek a aplikačních scénářů. Náš inženýrský tým může upravit specifikace, rozměry, materiály, napětí, výšku zdvihu, příslušenství a dokonce navrhnout zcela nová řešení pro speciální projekty. Všechny vyrobené výrobky na míru jsou před dodáním testovány, aby byla zajištěna spolehlivá funkčnost a bezpečnost.
Q: Jak zajišťujete kvalitu a konzistenci svých výrobků?
A: Po celém výrobním procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality. Všechny suroviny jsou kontrolovány a každý krok – obrábění, montáž, testování a konečná kontrola – se provádí v souladu s mezinárodními normami, jako jsou ISO, CE a FEM. Každý výrobek je před odesláním podroben zatěžovacím a funkčním testům, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a spolehlivost. Na požádání také poskytujeme podrobné zprávy o inspekci.