Efektivně odstraňte až 95 % zinečnatého škváru s trvanlivým návrhem pro vysoké teploty. Zvyšte produktivitu galvanizační linky. Požádejte o cenovou nabídku ještě dnes!
Lopata pro odstranění zinku – klíčové výhody produktu
1. Vysoká účinnost odstraňování zinečnatého strusky (95 % oproti 80 % u standardních lopat)
Naše lopata odstraní až 95 % zinečnaté strusky , což výrazně překonává konvenční lopaty, které obvykle dosahují 80%, zajišťuje čistší proces zinkování.
2. Odolný návrh pro vysoké teploty (až 1350 °C oproti 1200 °C)
Vyrobeno s ocel odolná proti vysokým teplotám , naše lžíce odolá až do 1350°C , zatímco tradiční modely zvládnou pouze 1200 °C , čímž se snižuje opotřebení a prodlužuje se životnost.
3. Ergonomický provoz a lehká konstrukce (o 15 % lehčí)
Optimalizovaná pro pohodlí obsluhy je lžíce 15 % lehčí než standardní modely, což snižuje únavu při dlouhých směnách a zlepšuje efektivitu ovládání.
4. Snížené ztráty zinku (o 10–12 % nižší než u konkurence)
Přesný návrh minimalizuje přilnavost zinku na lžíci, čímž se spotřeba zinku snižuje o 10–12%ve srovnání se standardními modely.
5. Univerzální kompatibilita
Vhodné pro různé zinkovací kádě a výrobní linky , což umožňuje přizpůsobení různým uspořádáním zařízení a zvyšuje provozní flexibilitu.
technická podpora 24 hodin denně : Inženýři jsou k dispozici kruhově , s průměrnou dobou reakce ≤ 2 hodiny .
12–24 měsíců záruka : Klíčová zařízení, jako jsou zinkové kotle, peci, systémy rekuperace tepla, lopaty a ovládací panely , je kryto až do 24 měsíců .
Rychlé dodávání náhradních dílů : Běžné náhradní díly jsou snadno dostupné a mohou být odeslány do 3–7 dní globálně.
Služba na místě : U vážných závad dorazí inženýři na vaše místo do 72 hodin (mezinárodní návštěvy podléhají vyřízení víz).
Bezplatné aktualizace systému : Ovládací software, provozní rozhraní a energeticky úsporné moduly jsou oprávněny k životní aktualizace zdarma .
Kompletní řešení klíčem v ruce
Úplný kompletní služba klíčem v ruce od návrhu, výroby, instalace, uvádění do provozu až po školení obsluhy, zajišťující hladkou implementaci bez dodatečné koordinace ze strany klienta.
Optimalizace energie
Řešení pro rekuperaci tepla a optimalizaci procesů mohou snížit spotřebu paliva o 15–28%, čímž se snižují provozní náklady a zlepšuje udržitelnost.
Vzdálené sledování
Sledování klíčových parametrů v reálném čase, jako jsou teplota zinkové lázně, ukazatele fluxu a nastavení vzduchových nožů , s diagnostikou a upozorněními založenými na cloudu pro aktivní řízení.
Profesionální školení
2–5 dní školení na místě nebo online pro provozovatele, které zahrnuje bezpečnost, stabilní provoz a údržbu zařízení galvanizační linky.
Přizpůsobená řešení
Přizpůsobené návrhy výrobních linek na základě uspořádání továrny, výrobní kapacity a spotřeby zinku , dosahující 20–35 % vyšší účinnost .
Otázka: Jaké jsou výhody vaší společnosti?
Odpověď: Společnost Wedone Technology je dodavatelem komplexního řešení pro vybavení a inženýrské služby v odvětví ponorné galvanizace. Na základě vašich požadavků můžeme dodat jak zařízení, tak inženýrské služby.
Otázka: Proč bych měl vybrat vaše produkty?
Odpověď: Naše produkty jsou vyráběny za přísného dodržování kvality a splňují mezinárodní normy.
Každá položka je před dodáním důkladně zkontrolována, aby byla zajištěna stabilní funkčnost a dlouhá životnost.
Pokud hledáte trvanlivé a spolehlivé produkty, jsme pro vás ideálním partnerem.
Otázka: Nabízí vaše společnost i jiné kvalitní služby?
Odpověď: Kromě dodávek produktů nabízíme OEM/ODM služby, individuální návrhy, přísnou kontrolu kvality a flexibilní výrobní plány. Zajišťujeme stabilní dodací lhůty, konkurenceschopné cenové řešení a profesionální komunikaci během celého procesu objednávky.
Otázka: Můžete přizpůsobit produkty podle našich požadavků?
A: Ano. Poskytujeme kompletní služby individualizace na základě vašich technických požadavků, pracovních podmínek a aplikačních scénářů. Náš inženýrský tým může upravit specifikace, rozměry, materiály, napětí, výšku zdvihu, příslušenství a dokonce navrhnout zcela nová řešení pro speciální projekty. Všechny vyrobené výrobky na míru jsou před dodáním testovány, aby byla zajištěna spolehlivá funkčnost a bezpečnost.
Q: Jak zajišťujete kvalitu a konzistenci svých výrobků?
A: Po celém výrobním procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality. Všechny suroviny jsou kontrolovány a každý krok – obrábění, montáž, testování a finální kontrola – se provádí v souladu s mezinárodními normami, jako jsou ISO, CE a FEM. Každý výrobek je před odesláním podroben zátěžovému a funkčnímu testování, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a konzistentní výkon. Na požádání také poskytujeme podrobné zprávy o kontrole. .
EN
