Skuteczne usuwanie do 95% żużlu cynkowego dzięki trwałą konstrukcję odporną na wysokie temperatury. Zwiększ wydajność linii ocynkowej. Zapytaj ofertę już dziś!
Łopata do usuwania cynku – kluczowe zalety produktu
1. Wysoka skuteczność usuwania szlaków cynkowych (95% vs. 80% w standardowych łopatach)
Nasza łopata usuwa aż 95% szlaku cynkowego , znacznie przewyższając konwencjonalne łopaty, które zazwyczaj osiągają 80%, zapewniając czystszy proces ocynkowania.
2. Trwała konstrukcja odporna na wysokie temperatury (do 1350°C vs. 1200°C)
Wykonane z stal odporna na wysokie temperatury , nasza łopata wytrzymuje temperaturę do 1350°C , podczas gdy tradycyjne modele wytrzymują tylko 1200°C , co zmniejsza zużycie i wydłuża okres eksploatacji.
3. Ergonomiczna obsługa i lekka konstrukcja (o 15% lżejsza)
Zoptymalizowana pod kątem komfortu operatora, łopata jest lżejsze o 15% niż standardowe modele, co zmniejsza zmęczenie podczas długich zmian i poprawia skuteczność obsługi.
4. Zmniejszone zużycie cynku (o 10–12% niższe niż u konkurencji)
Dokładny projekt minimalizuje przylepianie się cynku do łopaty, zmniejszając jego zużycie o 10–12%w porównaniu ze standardowymi modelami.
5. Uniwersalna Kompatybilność
Odpowiedni dla różne kąpiele cynkowe i linie produkcyjne , co czyni ją dostosowaną do różnych układów zakładów i zwiększa elastyczność operacyjną.
24/7 wsparcie techniczne : Inżynierowie są dostępni całodobowo , ze średniem czasem reakcji wynoszącym ≤ 2 godziny .
gwarancja 12–24 Miesiące : Kluczowe urządzenia, takie jak kotły cynkowe, piece, systemy odzysku ciepła, łopaty i panele sterowania , jest objęty gwarancją do 24 miesiące .
Szybka Dostawa Części Zamiennych : Typowe części zamienne są łatwo dostępne i mogą zostać wysłane w ciągu 3–7 dni na całym świecie.
Usługi na miejscu : W przypadku poważnych problemów inżynierowie dotrą na miejsce w ciągu 72 godziny (wizyty międzynarodowe zależą od czasu obsługi wizowej).
Bezpłatne Aktualizacje Systemu : Oprogramowanie sterujące, interfejsy operacyjne oraz moduły oszczędzania energii są uprawnione do dożywotnie bezpłatne aktualizacje .
Rozwiązania kompleksowe
Kompletne usługa kompleksowa od projektu, produkcji, montażu, uruchomienia po szkolenie operatorów, zapewniające płynną realizację bez dodatkowej koordynacji ze strony klienta.
Optymalizacja energii
Rozwiązania odzysku ciepła i optymalizacji procesu mogą zmniejszyć zużycie paliwa o 15–28%, obniżając koszty eksploatacyjne i poprawiając zrównoważony rozwój.
Zdalne monitorowanie
Monitorowanie w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów, takich jak temperatura kąpieli cynkowej, wskaźniki fluksu i ustawienia noży powietrznych , z diagnostyka i alerty oparte na chmurze do zarządzania proaktywnego.
Szkolenie zawodowe
2–5 dni szkoleń stacjonarnych lub online dla operatorów obejmujących bezpieczeństwo, stabilną pracę i konserwację urządzeń linii ocynkowania.
Indywidualne rozwiązania
Dostosowane projekty linii produkcyjnych na podstawie układu fabryki, zdolności produkcyjnej i zużycia cynku , osiągające 20–35% lepsza wydajność .
P: Jaka jest przewaga Waszej firmy?
O: Wedone Technology to kompleksowy dostawca rozwiązań sprzętowych i inżynieryjnych dla przemysłu ocynkowania metodą gorącą. W zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zarówno urządzenia, jak i usługi inżynieryjne.
Dlaczego powinienem wybrać Państwa produkty?
Odp.: Nasze produkty są wytwarzane przy ścisłym nadzorze jakości i spełniają międzynarodowe standardy.
Każdy produkt jest dokładnie sprawdzany przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność i długą trwałość.
Jeśli szukasz trwałych i godnych zaufania produktów, jesteśmy najlepszym partnerem.
Czy firma oferuje inne dodatkowe usługi?
Oprócz dostaw produktów oferujemy usługi OEM/ODM, projektowanie na zamówienie, rygorystyczne kontrole jakości oraz elastyczne ustalenia produkcji. Zapewniamy stałe terminy dostaw, konkurencyjne rozwiązania cenowe oraz profesjonalną komunikację na każdym etapie realizacji zamówienia.
Czy można dostosować produkty zgodnie z naszymi wymaganiami?
Tak. Oferujemy kompleksowe usługi dostosowania produktów do Twoich wymagań technicznych, warunków pracy oraz scenariuszy zastosowania. Nasz zespół inżynieryjny może dostosować specyfikacje, wymiary, materiały, napięcie, wysokość podnoszenia, akcesoria, a nawet stworzyć całkowicie nowe rozwiązania dla specjalnych projektów. Wszystkie niestandardowe produkty są testowane przed dostawą, aby zapewnić niezawodność działania i bezpieczeństwo.
Pytanie: Jak zapewniasz jakość i spójność swoich produktów?
Odpowiedź: W całym procesie produkcji wdrażamy rygorystyczną kontrolę jakości. Wszystkie surowce są kontrolowane, a każdy etap — obróbka, montaż, testowanie i końcowa inspekcja — odbywa się zgodnie ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ISO, CE i FEM. Każdy produkt przechodzi test obciążeniowy i test funkcjonalny przed wysyłką, aby zapewnić długotrwałą stabilność i spójną wydajność. Udostępniamy również szczegółowe raporty kontrolne na żądanie. .
EN
