Hilangkan secara efisien hingga 95% terak seng dengan desain tahan lama untuk suhu tinggi. Tingkatkan produktivitas lini galvanisasi. Minta Penawaran Hari Ini!
Sekop untuk Penghilangan Seng – Keunggulan Produk Utama
1. Efisiensi Pengangkatan Terak Seng yang Tinggi (95% vs. 80% pada sekop standar)
Sekop kami mengangkat hingga 95% terak seng , jauh lebih unggul dibanding sekop konvensional yang biasanya mencapai 80%, memastikan proses galvanisasi yang lebih bersih.
2. Desain Tahan Panas yang Awet (Hingga 1350°C vs. 1200°C)
Dibuat dengan baja tahan suhu tinggi , sekop kami dapat menahan hingga 1350°C , sedangkan model tradisional hanya mampu menahan 1200°C , mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai.
3. Operasi Ergonomis & Desain Ringan (15% lebih ringan)
Dioptimalkan untuk kenyamanan operator, sekop ini 15% lebih ringan dibanding model standar, mengurangi kelelahan selama shift panjang dan meningkatkan efisiensi pengoperasian.
4. Pengurangan Kehilangan Seng (10–12% lebih rendah dibanding pesaing)
Desain presisi meminimalkan menempelnya seng pada sekop, sehingga mengurangi konsumsi seng sebesar 10–12%dibandingkan dengan model standar.
5. Kompatibilitas Serbaguna
Cocok untuk berbagai tungku galvanis dan lini produksi , sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai tata letak pabrik dan meningkatkan fleksibilitas operasional.
dukungan teknis 24/7 : Insinyur tersedia sepanjang waktu , dengan waktu respons rata-rata ≤ 2 jam .
garansi 12–24 Bulan : Peralatan utama, seperti zinc kettles, furnaces, heat recovery systems, shovels, dan control panels , dilindungi hingga 24 Bulan .
Pasokan Suku Cadang Cepat : Suku cadang umum tersedia dengan mudah dan dapat dikirim dalam waktu 3–7 hari secara global.
Layanan di Tempat : Untuk masalah kritis, insinyur akan tiba di lokasi Anda dalam waktu 72 Jam (kunjungan internasional tergantung pada proses visa).
Pembaruan Sistem Gratis : Perangkat lunak kontrol, antarmuka operasi, dan modul hemat energi memenuhi syarat untuk pembaruan seumur hidup gratis .
Solusi Siap Pakai
Lengkap layanan siap pakai dari desain, manufaktur, pemasangan, commissioning hingga pelatihan operator, memastikan implementasi berjalan lancar tanpa koordinasi tambahan dari klien.
Optimasi Energi
Solusi pemulihan panas dan optimasi proses dapat mengurangi konsumsi bahan bakar sebesar 15–28%, mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keberlanjutan.
Pemantauan jarak jauh
Pemantauan waktu nyata terhadap parameter utama seperti suhu ketel seng, indikator fluks, dan pengaturan pisau udara , dengan diagnostik dan peringatan berbasis cloud untuk manajemen proaktif.
Pelatihan Profesional
pelatihan di lokasi atau daring selama 2–5 hari untuk operator yang mencakup keselamatan, operasi stabil, dan pemeliharaan peralatan lini galvanisasi.
Solusi Kustomisasi
Desain lini produksi yang disesuaikan berdasarkan tata letak pabrik, kapasitas produksi, dan penggunaan seng , mencapai efisiensi yang meningkat 20–35% .
P: Apa keunggulan perusahaan Anda?
J: Wedone Technology adalah pemasok solusi satu atap untuk peralatan dan rekayasa dalam industri galvanisasi hot dip. Berdasarkan kebutuhan Anda, kami dapat menyediakan peralatan maupun layanan teknik.
P: Mengapa saya harus memilih produk Anda?
J: Produk kami diproduksi dengan manajemen kualitas yang ketat dan memenuhi standar internasional.
Setiap item diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman untuk memastikan kinerja yang stabil dan masa pakai yang panjang.
Jika Anda mencari produk yang tahan lama dan dapat dipercaya, kami adalah mitra terbaik untuk Anda.
P: Apakah perusahaan Anda menawarkan layanan lain yang baik?
J: Selain penyediaan produk, kami menawarkan layanan OEM/ODM, desain khusus, pemeriksaan kualitas yang ketat, serta pengaturan produksi yang fleksibel. Kami menjamin waktu pengiriman yang stabil, solusi harga yang kompetitif, dan komunikasi profesional selama seluruh proses pesanan.
P: Dapatkah Anda menyesuaikan produk sesuai kebutuhan kami?
A: Ya. Kami menyediakan layanan kustomisasi penuh berdasarkan kebutuhan teknis, kondisi kerja, dan skenario aplikasi Anda. Tim teknik kami dapat menyesuaikan spesifikasi, dimensi, material, tegangan, ketinggian angkat, aksesori, bahkan merancang solusi yang benar-benar baru untuk proyek khusus. Semua produk khusus akan diuji sebelum pengiriman guna memastikan kinerja dan keamanan yang andal.
P: Bagaimana Anda menjamin kualitas dan konsistensi produk Anda?
A: Kami menerapkan kontrol kualitas yang ketat sepanjang seluruh proses produksi. Semua bahan baku diperiksa, dan setiap tahapan—pemesinan, perakitan, pengujian, dan inspeksi akhir—dilaksanakan sesuai dengan standar internasional seperti ISO, CE, dan FEM. Setiap produk menjalani pengujian beban dan pengujian fungsional sebelum dikirim untuk memastikan stabilitas jangka panjang dan kinerja yang konsisten. Kami juga menyediakan laporan inspeksi terperinci atas permintaan. .
EN
