Učinkovito uklonite do 95% cinkovog šljaka s izdrživim dizajnom za visoke temperature. Povećajte produktivnost galvanizacijske linije. Zatražite ponudu već danas!
Lopata za uklanjanje cinka – Ključne prednosti proizvoda
1. Visoka učinkovitost uklanjanja šljake cinka (95% naspram 80% kod standardnih lopata)
Naša lopata uklanja do 95% šljake cinka , znatno bolje od konvencionalnih lopata koje obično postižu 80%, osiguravajući čišći proces cinkanja.
2. Izdržljiv dizajn za visoke temperature (do 1350°C naspram 1200°C)
Napravljeno sa čelik otporan na visoke temperature , naša lopatica izdrži do 1350°C , dok tradicionalni modeli podnose samo 1200°C , smanjujući habanje i produljujući vijek trajanja.
3. Ergonomska uporaba i lagana konstrukcija (15% lakša)
Optimizirana za udobnost operatera, lopatica je 15% lakše od standardnih modela, smanjujući umor tijekom dugih smjena i poboljšavajući učinkovitost rukovanja.
4. Smanjeni gubitak cinka (10–12% niži od konkurencije)
Precizni dizajn svodi na minimum zaljepljivanje cinka na lopaticu, smanjujući potrošnju cinka za 10–12%u usporedbi sa standardnim modelima.
5. Vele svrsna kompatibilnost
Prikladno za različiti posude za cinkovanje i proizvodne linije , što omogućuje prilagodbu različitim rasporedima postrojenja i poboljšava operativnu fleksibilnost.
Tehnička podrška 24/7 : Inženjeri su dostupni cijeli dan , s prosječnim vremenom odziva od ≤ 2 sata .
garancija 12–24 mjeseca : Ključna oprema, poput zinc kettles, furnaces, heat recovery systems, shovels, and control panels , pokriveno je do 24 mjeseca .
Brza isporuka rezervnih dijelova : Uobičajeni rezervni dijelovi su lako dostupni i mogu se isporučiti unutar 3–7 dana svjetski.
Usluga na licu mjesta : Za kritične probleme inženjeri će stići na vaše mjesto unutar 72 sata (međunarodna putovanja podložna obradi viza).
Besplatna nadogradnja sustava : Softver za upravljanje, korisnička sučelja i moduli za uštedu energije podliježu besplatnoj besplatne ažuriranje tijekom cijelog vijeka trajanja .
Rješenja ključ u ruke
Potpuno usluga ključ u ruke od dizajna, proizvodnje, instalacije, puštanja u pogon do obuke operatera, osiguravajući glatku implementaciju bez dodatne koordinacije s klijentske strane.
Optimizacija energije
Rješenja za oporavak topline i optimizaciju procesa mogu smanjiti potrošnju goriva za 15–28%, smanjujući troškove rada i poboljšavajući održivost.
Udaljeni nadzor
Praćenje u stvarnom vremenu ključnih parametara poput temperature kadione cinka, pokazatelja fluksa i postavki noža zraka , S dijagnostika i upozorenja bazirani na oblaku za proaktivno upravljanje.
Profesionalno osposobljavanje
2–5 dana obuke na licu mjesta ili putem interneta za operatere, uključujući sigurnost, stabilan rad i održavanje opreme za cinkovanje.
Određena rješenja
Prilagođeni dizajni proizvodnih linija temeljeni na rasporedu tvornice, proizvodnoj sposobnosti i potrošnji cinka , postižući 20–35% veća učinkovitost .
P: Koja je prednost vaše tvrtke?
O: Wedone Technology je pružatelj kompletnih rješenja za opremu i inženjering u industriji termogalvanizacije. Na temelju vaših zahtjeva, možemo isporučiti kako opremu, tako i inženjerske usluge.
P: Zašto bih trebao odabrati upravo vaše proizvode?
O: Naši proizvodi proizvedeni su pod strogom kontroлом kvalitete i u skladu su s međunarodnim standardima.
Svaki proizvod temeljito se provjerava prije isporuke kako bi se osigurala stabilna performansa i dug vijek trajanja.
Ako tražite izdržljive i pouzdane proizvode, mi smo vaš najbolji partner.
P: Postoje li još neke dodatne dobre usluge koje vaša tvrtka može pružiti?
O: Osim isporuke proizvoda, nudimo OEM/ODM usluge, prilagođeni dizajn, strogu kontrolu kvalitete, te fleksibilne proizvodne aranžmane. Osiguravamo stabilno vrijeme isporuke, konkurentne cjenovne rješenja i profesionalnu komunikaciju tijekom cijelog procesa narudžbe.
P: Možete li prilagoditi proizvode prema našim zahtjevima?
A: Da. Pružamo potpune usluge prilagodbe prema vašim tehničkim zahtjevima, uvjetima rada i scenarijima primjene. Naš tim inženjera može prilagoditi specifikacije, dimenzije, materijale, napon, visinu dizanja, dodatnu opremu te čak osmisliti potpuno nova rješenja za posebne projekte. Svi prilagođeni proizvodi testiraju se prije isporuke kako bi se osigurala pouzdana učinkovitost i sigurnost.
P: Kako osiguravate kvalitetu i dosljednost svojih proizvoda?
A: U cijelom procesu proizvodnje provodimo stroge kontrole kvalitete. Sirovine se provjeravaju, a svaki korak — obrada, sklop, testiranje i završna inspekcija — izvodi se u skladu s međunarodnim standardima poput ISO, CE i FEM. Svaki proizvod prolazi kroz test opterećenja i funkcionalni test prije otpreme kako bi se osigurala dugoročna stabilnost i dosljedan rad. Također, po zahtjevu pružamo detaljne izvještaje o pregledu .
EN
