Fjern effektivt op til 95 % zinksøm med holdbar højtemperaturdesign. Forbedr produktiviteten i galvaniseringslinjen. Anmod om et tilbud i dag!
Skel til zinkfjernelse – Kerne produktfordele
1. Høj effektivitet i fjernelse af zinksprøjt (95 % mod 80 % i standard skovle)
Vores skel fjerner op til 95 % af zinksprøjt , hvilket langt overgår almindelige skovle, som typisk opnår 80%, og sikrer en renere galvaniseringsproces.
2. Holdbar design til høj temperatur (op til 1350 °C mod 1200 °C)
Lavet med varmebestandigt stål , kan vores skovl modstå op til 1350°C , mens almindelige modeller kun klare 1200°C , hvilket reducerer slid og forlænger levetiden.
3. Ergonomisk betjening og letvægtsdesign (15 % lettere)
Optimeret til operatørens komfort er skovlen 15 % lettere end standardmodeller, hvilket reducerer træthed under lange vagter og forbedrer håndteringshastigheden.
4. Nedsat zinktab (10–12 % lavere end konkurrenter)
Præcisionsdesign minimerer, at zink fastholder sig på skovlen, og reducerer zinkforbruget med 10–12%i forhold til standardmodeller.
5. Alsidig kompatibilitet
Egnet til forskellige galvaniseringskar og produktionslinjer , hvilket gør det tilpasningsdygtigt til forskellige anlægsopstillinger og øger driftsfleksibiliteten.
24/7 teknisk support : Ingeniører er tilgængelige rundt om klokken , med en gennemsnitlig svartid på ≤ 2 timer .
12–24 måneders garanti : Nøgleudstyr, såsom zinkkander, ovne, varmegenvindingssystemer, skovle og styrepaneler , er dækket til op til 24 måneder .
Hurtig levering af reservedele : Almindelige reservedele er umiddelbart tilgængelige og kan sendes inden for 3–7 dage globalt.
Tjeneste på stedet : Ved kritiske problemer ankommer ingeniører til din lokation inden for 72 timer (internationale besøg er underlagt visumbehandling).
Gratis systemopgraderinger : Styresoftware, betjeningsgrænseflader og energibesparende moduler er berettiget til livslang gratis opdateringer .
Turn-Key-løsninger
Fuldendt løsning i én hånd fra design, produktion, installation, igangsætning til operatørtræning, hvilket sikrer en problemfri implementering uden ekstra koordination fra kundens side.
Energioptimering
Løsninger for varmegenvinding og procesoptimering kan reducere brændstofforbruget med 15–28%, hvilket nedsætter driftsomkostningerne og forbedrer bæredygtigheden.
Fjernovervågning
Overvågning i realtid af nøgleparametre såsom zinkkarretemperatur, fluxindikatorer og indstillinger for luftkniv , med cloud-baserede diagnosticering og advarsler til proaktiv styring.
Professionel træning
2–5 dage med on-site eller online træning for operatører, der omfatter sikkerhed, stabil drift og vedligeholdelse af galvaniseringslinjens udstyr.
Tilpassede løsninger
Tilpassede produktionslinjedesign baseret på fabrikslayout, produktionskapacitet og zinkforbrug , der opnår 20–35 % forbedret effektivitet .
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved jeres virksomhed?
Svar: Wedone Technology er en fuldt udbydende leverandør af udstyr og ingeniørtjenester til varmforsinknings galvanisering. Basert på dine krav kan vi levere både udstyr og ingeniørtjenester.
Spørgsmål: Hvorfor skal jeg vælge jeres produkter?
Svar: Vores produkter fremstilles under streng kvalitetsstyring og overholder internationale standarder.
Hvert enkelt produkt gennemgår en fuld inspektion før levering for at sikre stabil ydeevne og lang levetid.
Hvis du søger holdbare og pålidelige produkter, er vi din bedste partner.
Spørgsmål: Har jeres virksomhed andre gode tjenester at byde på?
Svar: Udover produktlevering tilbyder vi OEM/ODM-tjenester, skræddersyet design, streng kvalitetsinspektion og fleksible produktionsordninger. Vi sikrer stabil leveringstid, konkurrencedygtige prisforslag og professionel kommunikation gennem hele ordreprocessen.
Spørgsmål: Kan I skræddersy produkterne efter vores krav?
A: Ja. Vi tilbyder fuld tilpasning baseret på dine tekniske krav, arbejdsforhold og anvendelsesscenarier. Vores ingeniørteam kan justere specifikationer, dimensioner, materialer, spænding, løftehøjde, tilbehør og endda udvikle helt nye løsninger til særlige projekter. Alle skræddersyede produkter testes før levering for at sikre pålidelig ydeevne og sikkerhed.
Q: Hvordan sikrer I kvalitet og konsekvens i jeres produkter?
A: Vi har en streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen. Alle råmaterialer inspiceres, og hvert trin – bearbejdning, samling, test og slutinspektion – udføres i overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO, CE og FEM. Hvert produkt gennemgår lasttest og funktionalitetstest før afsendelse for at sikre langvarig stabilitet og konsekvent ydeevne. Vi leverer også detaljerede inspektionsrapporter efter anmodning .
EN
