Ефикасно уклањање до 95% цинковог шљака уз издржљив дизајн за рад на високим температурама. Повећајте продуктивност галванизационе линије. Запросите понуду данас!
Лопата за уклањање цинка – Кључне предности производа
1. Висока ефикасност уклањања шљаке цинка (95% наспрам 80% код стандардних лопата)
Наша лопата уклања до 95% шљаке цинка , знатно боље од конвенционалних лопата које обично постижу 80%, осигуравајући чишћи процес цинкања.
2. Трајан дизајн за високе температуре (до 1350°C наспрам 1200°C)
Маде витх челик отпоран на високе температуре , наше копаче може издржати до 1350°C , док традиционални модели подносе само 1200°C , смањујући хабање и продужавајући век трајања.
3. Ергономична употреба и лагана конструкција (за 15% лакша)
Оптимизована за удобност оператора, копача је 15% лаганије од стандардних модела, смањује умор током дугих смена и побољшава ефикасност руковања.
4. Смањени губици цинка (за 10–12% нижи у односу на конкуренцију)
Прецизан дизајн минимализира прилипање цинка за копачу, смањујући потрошњу цинка за 10–12%у поређењу са стандардним моделима.
5. Univerzalna kompatibilnost
Pogodno za različiti posude za cinkovanje i proizvodne linije , što omogućava prilagodbu različitim rasporedima postrojenja i poboljšava operativnu fleksibilnost.
техничка подршка 24 часа дневно : Inženjeri su dostupni tokom cele godine , sa prosečnim vremenom odziva od ≤ 2 časa .
garancija od 12–24 meseca : Ključna oprema, kao što su цинкови чайници, пећи, системи за рекуперацију топлоте, лопате и контролне панеле , покривена је до 24 месеца .
Brza isporuka rezervnih delova : Česti rezervni delovi su лако доступна и могу се испоручити у 3–7 dana svetski.
Usluga na licu mesta : За критичне проблеме, инжењери ће доћи на вашу локацију у року од 72 sata (међународна путовања су подложна процесу издавања визе).
Besplatna ažuriranja sistema : Контролни софтвер, интерфејс за рад и модули за штедњу енергије подлежу оживотно бесплатне ажурирања .
Решења под кључ
У потпуности услуга под кључ од дизајна, производње, инсталације, пуштања у рад до обуке оператера, осигуравајући глатку имплементацију без додатне координације са стране клијента.
Optimizacija energije
Решења за рекуперацију топлоте и оптимизацију процеса могу смањити потрошњу горива за 15–28%, смањујући оперативне трошкове и побољшавајући одрживост.
Udaljeno praćenje
Мониторинг у реалном времену кључних параметара као што су температура цинкане каде, показатељи флукса и подешавања ваздушног ножа , sa дијагностике и упозорења засновани на облаку за проактивно управљање.
Profesionalno obuka
2–5 дана теренског или онлајн обука за оператере, са освртом на безбедност, стабилан рад и одржавање опреме за цинкање.
Прилагођена решења
Прилагођени дизајни производних линија на основу распореда фабрике, производне капацитете и потрошње цинка , постиже се 20–35% побољшана ефикасност .
П: Која је предност ваше компаније?
A: Wedone Technology je pružalac kompletnih rešenja za opremu i inženjering u industriji termoakumulacionog cinkovanja. Na osnovu vaših zahteva, možemo obezbediti i opremu i inženjerske usluge.
P: Zašto da izaberem baš vaše proizvode?
A: Naši proizvodi se proizvode pod strogom kontrolom kvaliteta i u skladu su sa međunarodnim standardima.
Svaki proizvod se potpuno pregleda pre isporuke kako bi se osigurala stabilna performansa i dug vek trajanja.
Ako tražite izdržljive i pouzdane proizvode, mi smo vaš najbolji partner.
P: Da li vaša kompanija nudi još neke dodatne usluge?
A: Pored isporuke proizvoda, nudimo OEM/ODM usluge, prilagođeni dizajn, strogu kontrolu kvaliteta, fleksibilne proizvodne aranžmane. Osiguravamo stabilno vreme isporuke, konkurentne cenovne pakete i profesionalnu komunikaciju tokom celokupnog procesa narudžbine.
P: Da li možete prilagoditi proizvode u skladu sa našim zahtevima?
Да. Обезбеђујемо потпуне услуге прилагођавања у складу са вашим техничким захтевима, условима рада и сценаријима примене. Наш инжењерски тим може прилагодити спецификације, димензије, материјале, напон, висину дизања, прикључке и чак развијати потпуно нова решења за специјалне пројекте. Сви произведени прилагођени производи тестирају се пре испоруке како би се осигурала поузданост и сигурност.
П: Како обезбеђујете квалитет и конзистентност својих производа?
О: Примењујемо строгу контролу квалитета током целокупног производног процеса. Сировине се проверавају, а сваки корак — обрада, склапање, тестирање и завршна инспекција — изводи се у складу са међународним стандардима као што су ISO, CE и FEM. Сваки производ се тестira под оптерећењем и функционално пре отпреме, како би се осигурана дуготрајна стабилност и конзистентан рад. По захтеву такође достављамо детаљне извештаје о инспекцији. .
EN
