Højteknologisk galvaniseringsanlæg med op til 25 % energibesparelse og temperaturregulering på ±3 °C for overlegen belægningskvalitet. Kontakt os nu for at få mere at vide.
1. Overlegen temperaturpræcision (±3 °C i forhold til ±10 °C i standardanlæg)
Vores forzinkningssystem leverer ±3 °C nøjagtig ovnstemperaturregulering , hvilket sikrer en ensartet zinkbelægnings tykkelse — langt bedre end den typiske ±10 °C svingning i traditionelle anlæg.
2. Op til 25 % energibesparelse
Optimerede brændersystemer og varmeisolation reducerer brændstofforbruget med 18–25%, i forhold til konventionelle forzinkningsanlæg, som kun opnår 8–12%besparelser.
3. Længere levetid for zinkkarret (6–8 år i forhold til 3–5 år)
Ved brug af specielt silicium-dødt stål og importerede ildfaste materialer holder vores karre 6–8 år , hvilket markant overgår standardkarre med 3–5 års levetid.
4. Nedsat zinkforbrug (10–15 % lavere tab)
Præcise proceskontroller og optimerede røggassamlesystemer reducerer zinkoxidation, hvilket resulterer i 10–15 % lavere zinktab end typiske galvaniseringsanlæg.
5. Hurtigere produktionshastighed (12–18 % stigning)
Automatiseret materialehåndtering og optimerede varmeoverførselssystemer øger produktionshastigheden med 12–18%, hvilket giver højere daglig ydelse i forhold til standardlinjer.
1. Miljøvenlige automatiske varmforsinkningsforzinkningslinjer
2. Lukket surkammer for at undgå uorganiseret udslip af syredamp.
3. Automatisk logistisk RGV-system til surrensning forbehandling.
4. Intelligent energistyring til varmforsinkningsforzinkningsovn.
5. State-of-the-art miljøbeskyttelsesudstyr med lav emission.
6. Baseret styre- og informationsystem til forzinkningsproduktionslinje.
1. Omfattende eftersalgspolitik
24/7 teknisk support : Vores ingeniører yder online support døgnet rundt med en gennemsnitlig svartid på ≤ 2 timer .
Garanti 12–24 måneder : Nøgleudstyr (zinkkar, forbrændingssystem, varmegenvindingssystem, elektrisk styrepanel) leveres med op til 24 måneders garanti .
Hurtig levering af reservedele : Vi har et tilstrækkeligt lager af almindeligt anvendte reservedele, som kan afsendes inden for 3–7 dage til vigtige globale regioner.
Tjeneste på stedet : Ved alvorlige fejl ankommer vores ingeniører til din lokation inden for 72 timer (afhængigt af visumbehandling ved internationale destinationer).
Gratis systemopgraderinger : Livslang gratis opgradering af styresoftware, brugergrænseflade og energibesparende algoritmer.
2. Fremhævede tjenester
Turn-Key-løsninger
Vi giver en komplet turn-key-løsning fra design, produktion, installation, igangsætning til træning – ingen ekstra koordination krævet fra kundens side.
Energioptimering
Vores varmegenvindingsystem hjælper med at reducere brændstofforbruget med 15%–28%, hvilket markant nedsætter driftsomkostningerne.
Fjernovervågning af produktionslinjens ydeevne
Overvågning i realtid af nøgleparametre såsom zinkkarretemperatur, flusvæskeindikatorer, indstillinger for luftkniv, med cloud-baserede diagnosticering og advarsler .
On-Site & Online Uddannelse
Vi tilbyder 2–5 dages professionel uddannelse til dine operatører, der omfatter sikkerhedsprocedurer, stabil drift af produktionslinjen og fluxstyring.
Tilpasset produktionslinjedesign
Tilpasset design baseret på din fabrik størrelse, produktionskapacitet og zinkforbrugsbehov, hvilket hjælper med at øge produktionen med 20 % – 35 % .
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved jeres virksomhed?
Svar: Wedone Technology er en fuldt udbydende leverandør af udstyr og ingeniørtjenester til varmforsinknings galvanisering. Basert på dine krav kan vi levere både udstyr og ingeniørtjenester.
Spørgsmål: Hvorfor skal jeg vælge jeres produkter?
Svar: Vores produkter fremstilles under streng kvalitetsstyring og overholder internationale standarder.
Hvert enkelt produkt gennemgår en fuld inspektion før levering for at sikre stabil ydeevne og lang levetid.
Hvis du søger holdbare og pålidelige produkter, er vi din bedste partner.
Spørgsmål: Har jeres virksomhed andre gode tjenester at byde på?
Svar: Udover produktlevering tilbyder vi OEM/ODM-tjenester, skræddersyet design, streng kvalitetsinspektion og fleksible produktionsordninger. Vi sikrer stabil leveringstid, konkurrencedygtige prisforslag og professionel kommunikation gennem hele ordreprocessen.
Spørgsmål: Kan I skræddersy produkterne efter vores krav?
A: Ja. Vi tilbyder fuld tilpasning baseret på dine tekniske krav, arbejdsforhold og anvendelsesscenarier. Vores ingeniørteam kan justere specifikationer, dimensioner, materialer, spænding, løftehøjde, tilbehør og endda udvikle helt nye løsninger til særlige projekter. Alle skræddersyede produkter testes før levering for at sikre pålidelig ydeevne og sikkerhed.
Q: Hvordan sikrer I kvalitet og konsekvens i jeres produkter?
A: Vi har en streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen. Alle råmaterialer inspiceres, og hvert trin – bearbejdning, samling, test og slutinspektion – udføres i overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO, CE og FEM. Hvert produkt gennemgår lasttest og funktionalitetstest før afsendelse for at sikre langvarig stabilitet og konsekvent ydeevne. Vi leverer også detaljerede inspektionsrapporter efter anmodning .
EN
