Genopret op til 80 % af flussmidlet med energieffektiv teknologi. Reducer omkostninger og spild ved galvanisering. Anmod om en demonstration nu!
1. Fuldt automatisk flux-regenereringssystem.
2. Brugerdefineret konstrueret skidmontering til nem transport og installation.
3. Reducerer jernflux, mens niveauet holdes under 2 g/L, hvilket hjælper med at reducere neddykningstid, zinkoptagelse, drosdannelse og belægningsfejl samt forbedre kvaliteten af galvaniseringsoverfladen.
4. Automatisk pH-justering og indsprøjtning af oxidationsmidler.
5. Filterpressens areal 15-60 m².
1. Omfattende eftersalgspolitik
24/7 teknisk support : Vores ingeniører er tilgængelige online rundt om klokken , med en gennemsnitlig svartid på ≤ 2 timer .
Garanti 12–24 måneder : Nøgleudstyr, herunder zinkkar, ovne, varmegenvindingssystemer og elektriske styrepaneler , er dækket op til 24 måneder .
Hurtig levering af reservedele : Almindelige reservedele opbevares på lager til hurtig afsendelse, typisk inden for 3–7 dage til vigtige globale regioner.
Tjeneste på stedet : Ved kritiske problemer kan ingeniører ankomme til stedet inden for 72 timer (internationale besøg er underlagt visumbehandling).
Gratis systemopgraderinger styringssoftware, brugergrænseflader og energibesparende algoritmer er opgraderet gratis for livet .
2. Fremhævede tjenester
Turn-Key-løsninger
Vi giver en komplet turn-key-service fra design, produktion, installation, igangsætning til træning, hvilket sikrer en problemfri opsætning uden ekstra koordination.
Energioptimering
Varmegenvindingssystemer reducerer brændstofforbruget med 15–28%, hvilket hjælper kunderne med at spare driftsomkostninger og forbedre bæredygtigheden.
Fjernovervågning af produktion
Overvågning i realtid af nøgleparametre såsom zinkkarretemperatur, fluxindikatorer og indstillinger for luftkniv , med cloud-baserede diagnosticering og advarsler .
Professionel træning
2–5 dage med on-site eller online træning for operatører, dækker sikkerhed, stabil produktionstilstandsdrift og fluxhåndtering.
Tilpasset produktionslinjedesign
Tilpassede løsninger baseret på fabrikslayout, produktionskapacitet og zinkforbrug , hvilket muliggør forbedringer af produktiviteten 20–35%.
Spørgsmål: Hvad er fordelene ved jeres virksomhed?
Svar: Wedone Technology er en fuldt udbydende leverandør af udstyr og ingeniørtjenester til varmforsinknings galvanisering. Basert på dine krav kan vi levere både udstyr og ingeniørtjenester.
Spørgsmål: Hvorfor skal jeg vælge jeres produkter?
Svar: Vores produkter fremstilles under streng kvalitetsstyring og overholder internationale standarder.
Hvert enkelt produkt gennemgår en fuld inspektion før levering for at sikre stabil ydeevne og lang levetid.
Hvis du søger holdbare og pålidelige produkter, er vi din bedste partner.
Spørgsmål: Har jeres virksomhed andre gode tjenester at byde på?
Svar: Udover produktlevering tilbyder vi OEM/ODM-tjenester, skræddersyet design, streng kvalitetsinspektion og fleksible produktionsordninger. Vi sikrer stabil leveringstid, konkurrencedygtige prisforslag og professionel kommunikation gennem hele ordreprocessen.
Spørgsmål: Kan I skræddersy produkterne efter vores krav?
A: Ja. Vi tilbyder fuld tilpasning baseret på dine tekniske krav, arbejdsforhold og anvendelsesscenarier. Vores ingeniørteam kan justere specifikationer, dimensioner, materialer, spænding, løftehøjde, tilbehør og endda udvikle helt nye løsninger til særlige projekter. Alle skræddersyede produkter testes før levering for at sikre pålidelig ydeevne og sikkerhed.
Q: Hvordan sikrer I kvalitet og konsekvens i jeres produkter?
A: Vi har en streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen. Alle råmaterialer inspiceres, og hvert trin – bearbejdning, samling, test og slutinspektion – udføres i overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO, CE og FEM. Hvert produkt gennemgår lasttest og funktionalitetstest før afsendelse for at sikre langvarig stabilitet og konsekvent ydeevne. Vi leverer også detaljerede inspektionsrapporter efter anmodning .
EN
