Აღადგინეთ 80%-მდე ნაწილი ფლუსის ენერგოეფექტიანი ტექნოლოგიით. შეამცირეთ ხარჯები და ნაგავი ცინკარებისას. Მოითხოვეთ დემო ახლავე!
1. სრულად ავტომატური ფლუქსის რეგენერირების საშენი სისტემა.
2. კასტომიზებული ინჟინერიის მიერ შექმნილი საბაზო მონტაჟი მარტივი ტრანსპორტირებისა და მიმაგრებისთვის.
3. შეამცირეთ რკინის ფლუქსი და შეინარჩუნეთ დონე 2 გ/ლ-ზე დაბალი, რაც ეხმარება შეუღვაზების დროის, ცინკის შთანთქმის, გამოშვებული ნაყოფის, საფარის დეფექტების შემცირებაში, ხოლო ცხვრის ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესებაში.
4. ავტომატური PH-ის კორექტირება და ოქსიდამდებარის შეყვანა.
5. ფილტრის პრესის ფართობი 15-60მ².
1. ყოვლისმომცველი შემდგომი მომსახურების პოლიტიკა
24/7 ტექნიკური მხარდაჭერა : ჩვენი ინჟინერები ხელმისაწვდომნი არიან ონლაინ დღე-ღამის განმავლობაში , საშუალო რეაგირების დრო კი ≤ 2 საათი .
Გარანტია 12–24 თვე : ძირეული მოწყობილობა, მათ შორის цинკის ქვაბები, ღუმელები, თბოს აღდგენის სისტემები და ელექტრო კონტროლის პანელები , მოიცავს მაქსიმუმ 24 თვე .
Სწრაფი ნაგულისხმევი ნაწილების მიწოდება : ხშირად გამოყენებადი ნაწილები მზად არის სწრაფი достავილისთვის, ჩვეულებრივ 3–7 დღე მსხვილ გლობალურ რეგიონებში.
Ადგილზე მომსახურება : საკრიტიკული პრობლემებისთვის ინჟინრები შეძლებენ ადგილზე გამოსვლას 72 საათი (საერთაშორისო ვიზიტები დამოკიდებულია ვიზის დამუშავებაზე).
Უფასო სისტემის განახლებები : კონტროლის პროგრამული უზრუნველყოფა, მომხმარებლის ინტერფეისი და ენერგიის ეკონომიის ალგორითმები განახლდება მთელი ცხოვრების განმავლობაში უფასოდ .
2. გამორჩეული სერვისები
Სრული ამზადებულობის ამონაწევრები
Ჩვენ ვაძლევთ სრულ საწყობ-გასაღებ მომსახურებას დიზაინიდან, წარმოებიდან, მონტაჟიდან, ჩართვა-გამართვიდან და ტრენინგიდან გარდა, დამატებითი კოორდინაციის გარეშე, რათა უზრუნველყოთ გლუვი ჩამოყალიბება.
Ენერგიის ოპტიმიზაცია
Თბოგამძლი სისტემები შეამცირებს საწვავის მოხმარებას 15–28%, რათა დაეხმაროს კლიენტებს ოპერაციული ხარჯების შეკუმშვაში და გამძლეობის გაუმჯობესებაში.
Დისტანციური წარმოების მონიტორინგი
Მნიშვნელოვანი პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგი, როგორიცაა цинკის ქვაბის ტემპერატურა, ფლუქსის ინდიკატორები და ჰაერის დანის პარამეტრები , აქვს ღრუბლის საფუძველზე დიაგნოსტიკა და გაფრთხილებები .
Პროფესიონალური ტრენინგი
2–5 დღის განმავლობაში ადგილზე ან ინტერნეტში ტრენინგი ოპერატორებისთვის, რომელიც მოიცავს უსაფრთხოებას, სტაბილური წარმოების ხაზის ექსპლუატაციას და ფლუქსის მართვას.
Ინდივიდუალურად შექმნილი წარმოების ხაზის დიზაინი
Პერსონალიზებული ამონახსნები საწარმოს გეგმა, წარმოების სიმძლავრე და ცინკის მოხმარებაზე დაყრდნობით , რაც საშუალებას გაძლევთ პროდუქტიულობის გაუმჯობესებას 20–35%.
Კ: რა უპირატესობა აქვს თქვენს კომპანიას?
Პ: Wedone Technology არის ერთი ადგილის მომწოდებელი მოწყობილობებისა და ინჟინერიის სამსხმელ ცხელ ცინკში დამუშავების ინდუსტრიისთვის. თქვენი მოთხოვნის საფუძველზე, ჩვენ შეგვიძლია მოვაწოდოთ როგორც მოწყობილობები, ასევე ინჟინერიის სერვისი.
Კ: რატომ უნდა აირჩიოთ ჩვენი პროდუქები?
Პ: ჩვენი პროდუქები წარმოებულია მკაცრი ხარისხის მართვის ქვეშ და შეესაბამება საერთაშორისო სტანდარტებს.
Თითოეული ნივთი სრულად შემოწმდება მიწოდებამდე, რათა უზრუნველყოს სტაბილური შესრულება და გრძელვადიანი სამსახური.
Თუ თქვენ ეძებთ მდგრად და სანდო პროდუქებს, ჩვენ ვართ თქვენი საუკეთესო პარტნიორი.
Კ: შეუძლია თქვენს კომპანიას სხვა კარგი სერვისის მოწოდება?
A: პროდუქტის მიწოდების გარდა, ჩვენ ვთავაზობთ OEM/ODM სერვისს, ინდივიდუალურ დიზაინს, მკაცრ ხარისხის შემოწმებას და ლაგით წარმოების დაგეგმვას. ჩვენ უზრუნველყოფთ სტაბილურ მიწოდების დროს, კონკურენტუნარიან ფასებს და პროფესიონალურ კომუნიკაციას მთელი შეკვეთის პროცესის განმავლობაში.
Კ: შეგიძლიათ მორგებული პროდუქტების მიწოდება ჩვენი მოთხოვნების მიხედვით?
Პ: დიახ. ჩვენ ვაწვდით სრულ მორგებულ სერვისებს თქვენი ტექნიკური მოთხოვნების, სამუშაო პირობების და გამოყენების სცენარების მიხედვით. ჩვენი ინჟინერთა გუნდი შეძლებს შეცვალოს სპეციფიკაციები, განზომილებები, მასალები, ძაბვა, აწევის სიმაღლე, აქსესუარები და ასევე შეიმუშავოს სრულიად ახალი ამონაწერები სპეციალური პროექტებისთვის. ყველა მორგებული პროდუქტი გაიტესტება მიწოდებამდე, რათა უზრუნველყოფილი იქნეს საიმედო შესრულება და უსაფრთხოება.
Კ: როგორ უზრუნველყოფთ თქვენი პროდუქტების ხარისხს და მუდმივობას?
A: ჩვენ მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში განხორციელებთ მკაცრ ხარისხის კონტროლს. ყველა საწყისი მასალა შემოწმდება, ხოლო თითოეული ეტაპი – მექანიკური დამუშავება, ასამბლირება, ტესტირება და საბოლოო შემოწმება – ხორციელდება საერთაშორისო სტანდარტების, მაგალითად ISO, CE და FEM-ის მიხედვით. ყველა პროდუქი დატვირთვის და ფუნქციონირების ტესტირებას გადის გადაზიდვამდე, რათა უზრუნველყოთ გრძელვადიანი სტაბილურობა და მუდმივი წარმადობა. ჩვენ ასევე ვამზადებთ დეტალურ შემოწმების ანგარიშებს მოთხოვნის საფუძველზე .
EN
