Regenergeerige kuni 80% fluxi energiasäästva tehnoloogiaga. Vähendage kulutusi ja jäätmeid galvaniseerimisel. Esitage demokäsitluse taotlus kohe!
1. Täielikult automaatne fluksi regenereeriva paketi süsteem.
2. Kohandatud alusplaat paigaldamiseks, lihtsaks transpordiks ja paigaldamiseks.
3. Vähendab raudfluksi, hoides taset allpool 2 g/L, mis aitab vähendada immersiooniaega, tsingi kogunemist, põletust, kattepuudusi ning parandab sinkimispinna kvaliteeti.
4. Automaatne pH-reguleerimine ja oksüdeeriva aine doosimine.
5. Filtripressi pindala 15–60 m².
1. Põhjalik müügi järelteeninduspoliitika
24/7 tehniline toetus : Meie insenerid on saadaval veebis tööpäeva jooksul , keskmise reageerimisajaga ≤ 2 tundi .
Garantii 12–24 kuud : Peamised seadmed, sealhulgas tsingi keedukastid, põletusahjud, soojusrecovery süsteemid ja elektrilised juhtpaneelid , on kaetud kuni 24 kuu .
Kiire varuosade tarnimine : Tavalised varuosad on laos kiireks saatmiseks, tavaliselt 3–7 päeva peaaegu kõigisse suurtesse piirkondadesse maailmas.
Kohapealine teenus : Kriitiliste probleemide korral saab insenerid kohale jõuda 72 tundi (rahvusvahelistel visiitidel kehtivad viisanõuded).
Tasuta süsteemi uuendused : Juhtprogramm, kasutajaliidesed ja energiasäästu algoritmid saavad eluaegseks tasuta uuendatavad .
2. Esiletõstetud teenused
Valmislahendused
Pakkume täieliku valmislahenduse kavandamisest, tootmisest, paigaldamisest, seadistamisest kuni koolituseeni, tagades sujuva seadistuse ilma lisakoordineerimiseta.
Energiaoptimeerimine
Soojusrekupereerimissüsteemid vähendavad kütusekulu 15–28%, aitades klientidel säästa tehnilisi kulusid ja parandada jätkusuutlikkust.
Kaugaraidne tootmise jälgimine
Oluliste parameetrite reaalajas jälgimine, nagu tsingi kasti temperatuur, fluksi indikaatorid ja õhunoa seaded , Ja pilvepõhised diagnostikatoimingud ja hoiatused .
Tasemetäis koolitus
2–5 päeva kohapealse või veebipõhise koolitusega tootjatele, mis hõlmab ohutust, stabiilse tootmismäärangu tööd ja fluksihaldust.
Kohandatud tootmisjoone disain
Kohandatud lahendused vastavalt tööstusplaani, tootmismahtsuse ja tsingi kasutuse alusel , võimaldades tootlikkuse parandamist 20–35%.
K: Mis on teie ettevõtte eelis?
V: Wedone Technology on kompleekslahenduste tarnija kuumtsinksituse tööstusele. Vastavalt teie nõudele võime pakkuda nii seadmeid kui ka inseneriteenuseid.
K: Miks peaksin valima just teie tooted?
V: Meie tooted valmistatakse range kvaliteedijuhtimise all ja vastavad rahvusvahelistele standarditele.
Iga toode kontrollitakse täielikult enne kohaletoimetamist, et tagada stabiilne toimimine ja pikk kasutusiga.
Kui otsite vastupidavaid ja usaldusväärseid tooteid, siis oleme teie parim partner.
K: Kas teie ettevõte pakub muid head teenuseid?
V: Lisaks toodete tarnimisele pakume OEM/ODM-teenust, kohandatud disaini, rangeid kvaliteedikontrolle ja paindlikke tootmispaigutusi. Tagame stabiilse tarniaja, konkurentsivõimelised hinnakujunduslahendused ja professionaalse suhtluse kogu tellimisprotsessi vältel.
K: Kas saate tooted meie nõuete kohaselt kohandada?
V: Jah. Pakume täielikku kohandamisteenust teie tehniliste nõuete, töötingimuste ja kasutusskenaariumide põhjal. Meie insenerite tiim saab kohandada spetsifikatsioone, mõõtmeid, materjale, pingeid, tõstekõrgust, tarvikuid ning isegi luua täiesti uued lahendused eriprojektide jaoks. Kõik kohandatud tooted testitakse enne kohaletoimetamist, et tagada usaldusväärne toimimine ja ohutus.
K: Kuidas tagate oma toodete kvaliteedi ja ühtlase kvaliteedi?
A: Me rakendame rangeid kvaliteedikontrolli meetodeid kogu tootmisprotsessi vältel. Kõik toorained kontrollitakse, ja iga etapp – töötlemine, montaaž, testimine ja lõppkontroll – viiakse läbi rahvusvaheliste standardite, nagu ISO, CE ja FEM, kohaselt. Iga toode läbib koormustesti ja funktsionaalsuse testi enne saatmist, et tagada pikaajaline stabiilsus ja usaldusväärne töö. Pakume ka üksikasjalikke kontrolliaruandeid soovi korral .
EN
