Regenerer opptil 80 % av flussmed energieffektiv teknologi. Reduser kostnader og avfall ved galvanisering. Be om en demo nå!
1. Fullt automatisk fluxregenererende pakkesystem.
2. Tilpasset konstruert skidmontering for enkel frakt og installasjon.
3. Reduserer jernfluss samtidig som nivået holdes under 2 g/L, noe som hjelper til med å redusere neddykketid, sinkopptak, drosdannelse, beleggfeil og forbedrer overflatekvaliteten ved galvanisering.
4. Automatisk pH-justering og injeksjon av oksideringsmiddel.
5. Filterpressareal 15–60 m².
1. Omfattende ettersalgspolitikk
tjekkisk støtte døgnet rundt : Våre ingeniører er tilgjengelige på nett rundt klokken , med en gjennomsnittlig responstid på ≤ 2 timer .
Garanti 12–24 måneder : Nøkkelekipering, inkludert zinkkar, ovner, varmegjenvinningsanlegg og elektriske kontrollpaneler , er dekket opp til 24 månader .
Hurtig reservedelsforsyning : Vanlige reservedeler er på lager for rask sending, vanligvis innen 3–7 dager til større globale regioner.
Service på stedet : Ved kritiske problemer kan ingeniører ankomme på stedet innen 72 timer (internasjonale besøk er avhengig av visumbehandling).
Gratis systemoppgraderinger : Kontrollprogramvare, brukergrensesnitt og energisparende algoritmer er oppgradert gratis for livet .
2. Utvalgte tjenester
Helhetlige løsninger
Vi tilbyr en komplett turn-key-tjeneste fra design, produksjon, installasjon, igangkjøring til opplæring, og sikrer en problemfri oppsett uten ekstra koordinering.
Energi Optimalisering
Gjenvinningsvarmesystemer reduserer drivstofforbruket med 15–28%, noe som hjelper kunder med å spare driftskostnader og forbedre bærekraftigheten.
Fjernovervåking av produksjon
Overvåking i sanntid av nøkkelparametre som sinkkarret temperatur, flussindikatorer og innstillinger for luftkniv , med diagnostikk og varsler basert på skyen .
Profesjonell opplæring
2–5 dagers på stedet eller online opplæring for operatører, dekker sikkerhet, stabil drift av produksjonslinjen og flushstyring.
Tilpasset produksjonslindesign
Tilpassede løsninger basert på fabrikklayout, produksjonskapasitet og sinkforbruk , noe som muliggjør produktivitetsforbedringer på 20–35%.
Spørsmål: Hva er fordelen med deres selskap?
Svar: Wedone Technology er leverandør av helhetsløsninger innen utstyr og teknikk for varmdukks-galvanisering. Basert på dine krav kan vi levere både utstyr og tekniske tjenester.
Spørsmål: Hvorfor bør jeg velge deres produkter?
Svar: Våre produkter produseres under streng kvalitetskontroll og er i henhold til internasjonale standarder.
Hvert enkelt produkt gjennomgår fullstendig inspeksjon før levering for å sikre stabil ytelse og lang levetid.
Hvis du søker holdbare og pålitelige produkter, er vi din beste partner.
Spørsmål: Kan dere tilby andre gode tjenester?
Svar: I tillegg til produktleveranser tilbyr vi OEM/ODM-tjenester, skreddersydd design, streng kvalitetsinspeksjon og fleksible produksjonsordninger. Vi sikrer stabile leveringstider, konkurranseeffektive priser og profesjonell kommunikasjon gjennom hele ordreprosessen.
Spørsmål: Kan dere tilpasse produktene etter våre krav?
Ja. Vi tilbyr fullstendig skreddersydd service basert på dine tekniske krav, arbeidsforhold og bruksområder. Vårt ingeniørteam kan justere spesifikasjoner, dimensjoner, materialer, spenning, løftehøyde, tilbehør, og til og med designe helt nye løsninger for spesielle prosjekter. Alle skreddersydde produkter testes før levering for å sikre pålitelig ytelse og sikkerhet.
Spørsmål: Hvordan sikrer dere kvalitet og konsistens i produktene deres?
Svar: Vi har et strengt kvalitetskontrollsystem gjennom hele produksjonsprosessen. Alle råmaterialer inspiseres, og hvert trinn – bearbeiding, montering, testing og sluttkontroll – utføres i henhold til internasjonale standarder som ISO, CE og FEM. Hvert produkt gjennomgår lasttesting og funksjonstesting før sending for å sikre langvarig stabilitet og konsekvent ytelse. Vi leverer også detaljerte inspeksjonsrapporter på forespørsel .
EN
