Všechny kategorie

Domovská stránka Systém regenerace flusu

  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu
  • Systém regenerace flusu

Systém regenerace flusu

Regenerujte až 80 % tavidla s využitím energeticky úsporné technologie. Snížíte náklady a odpad při zinkování. Vyžádejte si demo ještě dnes!

Popis

1. Plně automatický systém regenerace toku.

2. Speciálně navržené podvozkové uchycení pro snadný přepravní a montážní proces.

3. Snížení železného toku při udržování hladiny pod 2 g/L, což pomáhá snížit dobu ponořování, množství zinku, tvorbu drcu, vady povlaku a zároveň zlepšuje kvalitu povrchu pozinkování.

4. Automatická úprava hodnoty pH a dávkování oxidačního činidla.

5. Plocha filtru pod tlakem 15–60 m².

 

Aplikace

02(da99461305).jpg

Služby

1. Komplexní záruční a pozáruční politika

technická podpora 24 hodin denně : Naši inženýři jsou dostupní online kruhově , s průměrnou dobou reakce ≤ 2 hodiny .

Záruka 12–24 měsíců : Klíčová zařízení, včetně zinkové kádě, peci, systémy rekuperace tepla a elektrické ovládací panely , jsou kryty po dobu až 24 měsíců .

Rychlé dodávání náhradních dílů : Běžné náhradní díly jsou skladem pro rychlé odeslání, obvykle do 3–7 dní hlavních regionů po celém světě.

Služba na místě : U závažných problémů mohou inženýři dorazit na místo do 72 hodin (mezinárodní návštěvy podléhají vyřízení víz).

Bezplatné aktualizace systému : Softwarové ovládání, uživatelská rozhraní a algoritmy úspory energie jsou po celou dobu provozu zdarma aktualizovány .


2. Doporučené služby

Kompletní řešení klíčem v ruce
Poskytujeme kompletní služba klíčem v ruce od návrhu, výroby, instalace, uvádění do provozu až po školení, zajišťující hladké spuštění bez dodatečné koordinace.

Optimalizace energie
Systémy rekuperace tepla snižují spotřebu paliva o 15–28%, což pomáhá zákazníkům ušetřit provozní náklady a zlepšit udržitelnost.

Vzdálené monitorování výroby
Sledování klíčových parametrů v reálném čase, jako jsou teplota zinkové lázně, ukazatele fluxu a nastavení vzduchových nožů , s diagnostikou a upozorněními založenými na cloudu .

Profesionální školení
2–5 dní školení na místě nebo online pro operátory, pokrývající bezpečnost, stabilní provoz výrobní linky a správu toku

Návrh výrobní linky na míru
Špičková řešení na základě uspořádání továrny, výrobní kapacity a spotřeby zinku , umožňující zlepšení produktivity o 20–35%.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké jsou výhody vaší společnosti?

Odpověď: Společnost Wedone Technology je dodavatelem komplexního řešení pro vybavení a inženýrské služby v odvětví ponorné galvanizace. Na základě vašich požadavků můžeme dodat jak zařízení, tak inženýrské služby.

Otázka: Proč bych měl vybrat vaše produkty?

Odpověď: Naše produkty jsou vyráběny za přísného dodržování kvality a splňují mezinárodní normy.

Každá položka je před dodáním důkladně zkontrolována, aby byla zajištěna stabilní funkčnost a dlouhá životnost.

Pokud hledáte trvanlivé a spolehlivé produkty, jsme pro vás ideálním partnerem.

Otázka: Nabízí vaše společnost i jiné kvalitní služby?

Odpověď: Kromě dodávek produktů nabízíme OEM/ODM služby, individuální návrhy, přísnou kontrolu kvality a flexibilní výrobní plány. Zajišťujeme stabilní dodací lhůty, konkurenceschopné cenové řešení a profesionální komunikaci během celého procesu objednávky.

Otázka: Můžete přizpůsobit produkty podle našich požadavků?

A: Ano. Poskytujeme kompletní služby individualizace na základě vašich technických požadavků, pracovních podmínek a aplikačních scénářů. Náš inženýrský tým může upravit specifikace, rozměry, materiály, napětí, výšku zdvihu, příslušenství a dokonce navrhnout zcela nová řešení pro speciální projekty. Všechny vyrobené výrobky na míru jsou před dodáním testovány, aby byla zajištěna spolehlivá funkčnost a bezpečnost.

Q: Jak zajišťujete kvalitu a konzistenci svých výrobků?

A: Po celém výrobním procesu uplatňujeme přísnou kontrolu kvality. Všechny suroviny jsou kontrolovány a každý krok – obrábění, montáž, testování a finální kontrola – se provádí v souladu s mezinárodními normami, jako jsou ISO, CE a FEM. Každý výrobek je před odesláním podroben zátěžovému a funkčnímu testování, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilita a konzistentní výkon. Na požádání také poskytujeme podrobné zprávy o kontrole. .

Dotaz

Dotaz Dotaz E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp
WhatsApp
WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru