Регенерирајте до 80% од флуксот со енергетски ефикасни технологии. Намалете трошоци и отпад во галванизацијата. Побарајте демо верзија веднаш!
1. Потполно автоматски пакетен систем за регенерација на флуксот.
2. Посебно конструирана подставка за транспорт и лесна инсталација.
3. Намалување на железниот флукс додека нивото се одржува под 2 g/L, што помага во намалување на времето на имерзија, земање цинк, формирање на дрос, дефекти на преклопувањето и подобрување на квалитетот на галванизираната површина.
4. Автоматско прилагодување на PH и инјекција на оксидирачки агент.
5. Површина на филтер преса 15-60m².
1. Комплетна политика за сервисно опслужување
техничка поддршка 24/7 : Наши инженери се достапни онлајн целосна работа , со просечно време на одговор од ≤ 2 часа .
Гаранција 12–24 месеци : Клучна опрема, вклучувајќи цинкови котли, пеци, системи за рекуперација на топлина и електрични контролни панели , е покриена до 24 месеци .
Брз достап до резервни делови : Чести резервни делови се на залиха за брзо испраќање, обично во рок од 3–7 дена до главните глобални региони.
Услуга на лице место : За критични проблеми, инженери можат да пристигнат на терен во рок од 72 саати (меѓународни посети подложни на добивање виза).
Бесплатни надградби на системот : Софтвер за контрола, кориснички интерфејси и алгоритми за штедење на енергија се безбедни надградби цел живот .
2. Истакнати услуги
Решенија под клуч
Нудиме целосна услуга под клуч од дизајн, производство, инсталација, пуштање во промет, до обука, осигурувајќи безпроблематска поставување без дополнителна координација.
Оптимизација на потрошувачката на енергија
Системите за рекуперација на топлина го намалуваат потрошувачката на гориво за 15–28%, помагајќи им на клиентите да ја заштедат експлоатационата цена и да ја подобрат одржливоста.
Далечинско следење на производството
Мониторинг во реално време на клучни параметри како што се температура на котелот за цинк, показатели за флукс и поставки на воздушното нож , Со дијагностика и алерти базирани на облачни технологии .
Профессионална обука
2–5 дена обука на местото или онлајн за оператори, со осигурување на безбедност, стабилна работа на производствената линија и управување со флуксот
Прилагоден дизајн на производствена линија
Прилагодени решенија врз основа на распоредот на фабриката, производствен капацитет и употреба на цинк , овозможувајќи подобрување на продуктивноста 20–35%.
П: Која е предноста на вашата компанија?
О: Wedone Technology е посредник со целосно решение за опрема и инженеринг во индустријата за топло цинкање. Врз основа на вашите барања, можеме да обезбедиме како опрема, така и инженеринг услуги.
П: Зошто треба да ги изберам вашите производи?
A: Производите се произведуваат според строг систем на контрола на квалитет и одговараат на меѓународните стандарди.
Секој производ се проверува целосно пред испорака за да се осигури стабилна перформанса и долг век на траење.
Ако барате постојани и сигурни производи, ние сме вашиот најдобар партнер.
П: Дали имате други добри услуги што вашата компанија може да ги пружи?
О: Освен достава на производи, нудиме OEM/ODM услуги, прилагоден дизајн, строга контрола на квалитет и флексибилни производни распореди. Осигуваме стабилно време на испорака, конкурентни цени и професионална комуникација во текот на целокупниот процес на нарачката.
П: Дали можете да ги прилагодите производите според нашите барања?
A: Да. Нудиме полни услуги за прилагодување според вашите технички барања, работни услови и сценарија на примена. Нашиот инженерски тим може да ги прилагоди спецификациите, димензиите, материјалите, напонот, висината на дигање, приклучоците и дури и да дизајнира целосно нови решенија за посебни проекти. Сите прилагодени производи се тестираат пред испорака за да се осигури сигурна перформанса и безбедност.
П: Како ја обезбедувате квалитетот и конзистентноста на вашите производи?
О: Во текот на целиот производствен процес имплементираме строг контрола на квалитетот. Сите сурови материјали се проверуваат, а секој чекор — обработка, монтирање, тестирање и завршна инспекција — се извршува според меѓународни стандарди како што се ISO, CE и FEM. Секој производ минува натоварено и функционално тестирање пред испраќање за да се осигури долгорочна стабилност и конзистентни перформанси. Исто така, по барање доставуваме детални извештаи од инспекцијата .
EN
