Impianto galvanico ad alta efficienza con risparmio energetico fino al 25% e controllo della temperatura di ±3°C per una qualità superiore del rivestimento. Contattaci subito per saperne di più.
1. Precisione termica superiore (±3°C rispetto al ±10°C degli impianti standard)
Il nostro sistema di zincatura garantisce controllo preciso della temperatura del forno entro ±3°C , assicurando uno spessore uniforme del rivestimento di zinco—molto migliore rispetto alle tipiche ±10°C fluttuazioni negli impianti tradizionali.
2. Fino al 25% di risparmio energetico
Sistemi di bruciatori ottimizzati e isolamento termico riducono il consumo di combustibile del 18–25%, rispetto agli impianti di zincatura convenzionali che raggiungono soltanto 8–12%di risparmio.
3. Maggiore Durata della Vasca di Zincatura (6–8 anni contro 3–5 anni)
Utilizzando acciaio specialmente desossidato al silicio e materiali refrattari importati, le nostre vasche durano 6–8 anni , superando significativamente le vasche standard con 3–5 anni di durata.
4. Riduzione del Consumo di Zinco (Perdita Inferiore del 10–15%)
Un controllo di processo preciso e sistemi ottimizzati di captazione dei fumi riducono l'ossidazione dello zinco, ottenendo una perdita di zinco inferiore del 10–15% rispetto agli impianti di zincatura tradizionali.
5. Maggiore Velocità di Produzione (Aumento del 12–18%)
La movimentazione automatizzata dei materiali e i sistemi ottimizzati di trasferimento termico aumentano la velocità di produzione del 12–18%, offrendo una produzione giornaliera superiore rispetto alle linee standard.
1. Linee Automatiche Ecologiche per Galvanizzazione a Caldo
2. Camera di decapaggio chiusa per evitare l'emissione non controllata di nebbie acide.
3. Sistema Automatico RGV per la Logistica della Pretrattamento di Decapaggio.
4. Gestione intelligente dell'energia del forno per galvanizzazione a caldo.
5. Attrezzature all'avanguardia per la protezione ambientale con basse emissioni.
6. Sistema di controllo e informazione basato su piattaforma per la linea di galvanizzazione.
1. Politica Completa Post-Vendita
supporto tecnico 24 ore su 24 : I nostri ingegneri forniscono assistenza online h24 con un tempo medio di risposta di ≤ 2 ore .
Garanzia da 12 a 24 mesi : Le apparecchiature principali (vasca per lo zinco, sistema di combustione, sistema di recupero del calore, quadro elettrico) sono coperte da garanzia fino a 24 mesi .
Fornitura Rapida di Ricambi : Manteniamo una scorta sufficiente di ricambi comunemente utilizzati, che possono essere spedite entro 3–7 giorni alle principali regioni globali.
Servizio sul sito : Per guasti gravi, i nostri ingegneri raggiungeranno il vostro sito entro 72 ore (a seconda delle tempistiche di rilascio del visto per le località internazionali).
Aggiornamenti del Sistema Gratuiti : Aggiornamenti gratuiti a vita per il software di controllo, l'interfaccia utente e gli algoritmi di risparmio energetico.
2. Servizi in evidenza
Soluzioni chiavi in mano
Offriamo un soluzione chiavi in mano completa dalla progettazione, produzione, installazione, messa in servizio fino alla formazione—nessuna coordinazione aggiuntiva richiesta al cliente.
Ottimizzazione Energetica
Il nostro sistema di recupero di calore contribuisce a ridurre il consumo di carburante del 15%–28%, riducendo significativamente i costi operativi.
Monitoraggio Remoto delle Prestazioni della Linea di Produzione
Monitoraggio in tempo reale di parametri chiave come temperatura del crogiolo dello zinco, indicatori del liquido flux, impostazioni dell'air knife, con diagnostica e avvisi basati su cloud .
Formazione in sede e online
Offriamo 2–5 giorni di formazione professionale per i vostri operatori, che copre i protocolli di sicurezza, il funzionamento stabile della linea di produzione e la gestione del flusso
Progettazione Personalizzata della Linea di Produzione
Progettazione su misura in base alle dimensioni del vostro stabilimento, alla capacità produttiva e ai requisiti di consumo di zinco, contribuendo a aumentare l'output del 20%–35% .
D: Quali sono i vantaggi della vostra azienda?
R: Wedone Technology è un fornitore di soluzioni integrate di attrezzature e ingegneria per l'industria della zincatura a caldo. Sulla base delle vostre esigenze, possiamo fornire sia attrezzature che servizi di ingegneria.
D: Perché dovrei scegliere i vostri prodotti?
R: I nostri prodotti sono fabbricati secondo rigorosi standard di gestione della qualità e sono conformi agli standard internazionali.
Ogni articolo viene completamente ispezionato prima della consegna per garantire prestazioni stabili e una lunga durata.
Se state cercando prodotti durevoli e affidabili, siamo il vostro miglior partner.
D: La vostra azienda offre altri servizi vantaggiosi?
R: Oltre alla fornitura di prodotti, offriamo servizi OEM/ODM, progettazione personalizzata, rigorosi controlli qualitativi e organizzazione flessibile della produzione. Garantiamo tempi di consegna stabili, soluzioni di prezzo competitive e una comunicazione professionale durante tutto il processo dell'ordine.
D: Potete personalizzare i prodotti in base alle nostre esigenze?
A: Sì. Forniamo servizi di personalizzazione completa basati sui vostri requisiti tecnici, condizioni operative e scenari di applicazione. Il nostro team di ingegneria può modificare specifiche, dimensioni, materiali, tensione, altezza di sollevamento, accessori e persino progettare soluzioni completamente nuove per progetti speciali. Tutti i prodotti personalizzati vengono testati prima della consegna per garantire prestazioni affidabili e sicurezza.
D: Come garantite la qualità e la costanza dei vostri prodotti?
R: Applichiamo un rigoroso controllo qualità in tutto il processo produttivo. Tutte le materie prime vengono ispezionate e ogni fase — lavorazione, assemblaggio, collaudo e ispezione finale — viene eseguita secondo standard internazionali come ISO, CE e FEM. Ogni prodotto è sottoposto a test di carico e test funzionali prima della spedizione, per garantire stabilità a lungo termine e prestazioni costanti. Su richiesta forniamo anche rapporti dettagliati di ispezione. .
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