Högpresterande galvaniseringsanläggning med upp till 25 % energibesparing och temperaturreglering inom ±3 °C för överlägsen beläggningskvalitet. Kontakta oss nu för att lära dig mer.
1. Überlägsen temperaturnoggrannhet (±3 °C jämfört med ±10 °C i standardanläggningar)
Vårt galvaniseringssystem levererar ±3 °C exakt ugnstemperaturstyrning , vilket säkerställer konsekvent zinkbeläggnings tjocklek – långt bättre än den typiska ±10 °C svängningen i traditionella anläggningar.
2. Upp till 25 % energibesparing
Optimerade brännarsystem och värmeisolering minskar bränsleförbrukningen med 18–25%, jämfört med konventionella galvaniseringsanläggningar som endast uppnår 8–12%besparingar.
3. Längre livslängd på zinkkok (6–8 år mot 3–5 år)
Med särskild siliciumförstarkad stål och importerade eldfasta material håller våra kottor 6–8 år , avsevärt bättre prestanda än standardkottor med 3–5 år livslängd.
4. Minskad zinkförbrukning (10–15 % lägre förlust)
Exakt processkontroll och optimerade avgasfångssystem minskar zinkoxidation, vilket resulterar i 10–15 % lägre zinkförlust än vanliga galvaniseringsanläggningar.
5. Snabbare produktion (ökning med 12–18 %)
Automatiserad materialhantering och optimerade värmeöverföringssystem ökar produktionshastigheten med 12–18%, vilket ger högre daglig produktion jämfört med standardlinjer.
1. Miljövänliga automatiska hett-dopp-galvaniseringslinjer
2. Innesluten avkaltningskammare för att förhindra oorganiserad utsläpp av syreskor.
3. Automatisk logistik-RGV-system för avkalkningsförbehandling.
4. Intelligent energihantering för hett-dopp-galvaniserugn.
5. Modern miljöskyddsutrustning med låga utsläpp.
6. Baserat styrsystem och informationssystem för galvaniseringsproduktionslinje.
1. Omfattande eftersäljningspolicy
24/7 teknisk support : Våra ingenjörer erbjuder support dygnet runt online med en genomsnittlig svarstid på ≤ 2 timmar .
Garanti 12–24 månader : Nyckelutrustning (zinkbad, förbränningssystem, värmeåtervinningsystem, elkontrollpanel) följer med upp till 24 månaders garanti .
Snabb reservdelsförsörjning : Vi har tillräcklig lagerhållning av vanliga reservdelar, vilka kan skickas inom 3–7 dagar till större globala regioner.
Plats service : Vid allvarliga fel kommer våra ingenjörer till din anläggning inom 72 timmar (beroende på visumhantering för internationella platser).
Kostnadsfria systemuppgraderingar : Livstidens gratis uppgraderingar för kontrollprogramvara, användargränssnitt och energisparalgoritmer.
2. Utvalda tjänster
Lösningar i helhändelse
Vi ger en komplett tur-nyckel-lösning från design, tillverkning, installation, igångsättning till utbildning—ingen extra samordning krävs av kunden.
Energioptimering
Vårt värmeåtervinningssystem hjälper till att minska bränsleförbrukningen med 15%–28%, vilket avsevärt sänker driftskostnaderna.
Fjärrövervakning av produktionslinjens prestanda
Realtidsövervakning av nyckelparametrar som zinkkokstemperatur, flödesvätskeindikatorer, inställningar för luftkniv, med molnbaserad diagnostik och aviseringar .
Platsbunden och onlineutbildning
Vi erbjuder 2–5 dagars professionell utbildning för era operatörer, som omfattar säkerhetsprotokoll, stabil drift av produktionslinjen och hantering av flödesmedel.
Anpassad produktionslinjeutformning
Skräddarsydd design baserat på er fabriksstorlek, produktionskapacitet och krav på zinkkonsumtion, vilket hjälper till att öka produktionen med 20–35 % .
Q: Vad har er företag för fördelar?
A: Wedone Technology är en helhetsleverantör av utrustning och ingenjörsarbete till hett-doppade galvaniseringsindustrin. Baserat på dina krav kan vi leverera både utrustning och ingenjörsarbete.
Q: Varför ska jag välja era produkter?
A: Våra produkter tillverkas under strikt kvalitetsstyrning och uppfyller internationella standarder.
Varje produkt genomgår fullständig kontroll innan leverans för att säkerställa stabil prestanda och lång livslängd.
Om du letar efter hållbara och pålitliga produkter är vi din bästa partner.
Q: Kan er företag erbjuda någon annan bra service?
A: Förutom produktsupply erbjuder vi OEM/ODM-service, anpassad design, strikt kvalitetsinspektion och flexibla produktionslösningar. Vi säkerställer stabila leveranstider, konkurrenskraftiga prislösningar och professionell kommunikation under hela orderprocessen.
Q: Kan ni anpassa produkterna enligt våra krav?
A: Ja. Vi erbjuder fullständiga anpassningstjänster baserat på dina tekniska krav, arbetsförhållanden och användningsscenarier. Vårt ingenjörsteam kan justera specifikationer, dimensioner, material, spänning, lyfthöjd, tillbehör och till och med designa helt nya lösningar för särskilda projekt. Alla anpassade produkter testas innan leverans för att säkerställa tillförlitlig prestanda och säkerhet.
Q: Hur säkerställer ni kvaliteten och konsekvensen hos era produkter?
A: Vi tillämpar sträng kvalitetskontroll under hela produktionsprocessen. Alla råmaterial kontrolleras, och varje steg – bearbetning, montering, testning och slutlig inspektion – utförs enligt internationella standarder såsom ISO, CE och FEM. Varje produkt genomgår lasttest och funktionsprovning före leverans för att säkerställa långsiktig stabilitet och konsekvent prestanda. Vi tillhandahåller också detaljerade inspectionsrapporter vid begäran .
EN
