کارخانه گالوانیزه گرم

توضیح

1. دقت عالی در دما (±3°C در مقابل ±10°C در کارخانه‌های استاندارد)

سیستم گالوانیزه ما ارائه می‌دهد کنترل دقیق دمای کوره در حد ±3°C ، که ضخامت یکنواخت پوشش روی را تضمین می‌کند — بسیار بهتر از حد معمول ±10 درجه سلسیوس نوسان در کارخانه‌های سنتی.

2. تا 25٪ صرفه‌جویی در مصرف انرژی

سیستم‌های مشعل بهینه‌شده و عایق‌بندی حرارتی مصرف سوخت را کاهش می‌دهند 18–25%، در مقایسه با واحدهای گالوانیزاسیون معمولی که تنها به 8–12%صرفه‌جویی.

3. عمر طولانی‌تر دیگ روی (6 تا 8 سال نسبت به 3 تا 5 سال)

با استفاده از فولاد خاص سیلیسی کیل شده و مواد نسوز وارداتی، دیگ‌های ما تا 6–8 سال ، که به‌طور قابل توجهی نسبت به دیگ‌های استاندارد با 3–5 سال عمر، عملکرد بهتری دارند.

4. کاهش مصرف روی (10 تا 15٪ کاهش ضایعات)

کنترل دقیق فرآیند و سیستم‌های بهینه‌سازی جمع‌آوری دوده، اکسیداسیون روی را کاهش می‌دهند و منجر به کاهش ۱۰ تا ۱۵ درصدی اتلاف روی نسبت به واحدهای معمولی گالوانیزاسیون می‌شوند.

۵. افزایش سرعت تولید (افزایش ۱۲ تا ۱۸ درصدی)

سیستم‌های اتوماتیک حمل مواد و سیستم‌های انتقال حرارت بهینه‌سازی شده، سرعت تولید را افزایش می‌دهند 12–18%, و خروجی روزانه بالاتری نسبت به خطوط استاندارد ارائه می‌دهند.

مشخصات

۱. خطوط اتوماتیک دوستدار محیط زیست گالوانیزاسیون غوطه‌وری گرم

۲. محفظه اسیدشویی بسته در صورت عدم تخلیه سازمان‌یافته مه اسیدی.

۳. سیستم اتوماتیک لجستیک RGV برای پیش‌تیمار اسیدشویی.

۴. مدیریت هوشمند انرژی کوره گالوانیزاسیون غوطه‌وری گرم.

5. تجهیزات پیشرفته حفاظت از محیط زیست با انتشار کم.

6. سیستم کنترل و اطلاعات مبتنی بر برای خط تولید گالوانیزه.

کاربرد

خدمات

1. سیاست جامع پس از فروش

پشتیبانی فنی 24/7 : مهندسان ما پشتیبانی آنلاین تمام‌وقت با زمان پاسخگویی متوسط ≤ 2 ساعت .

گارانتی 12 تا 24 ماهه : تجهیزات اصلی (کتر روی، سیستم احتراق، سیستم بازیابی حرارت، تابلوی کنترل الکتریکی) دارای گارانتی تا 24 ماهه .

تأمین سریع قطعات یدکی : ما موجودی کافی از قطعات یدکی پر مصرف را نگهداری می‌کنیم که می‌توانند در عرض 3 تا 7 روز به مناطق عمده جهانی.

سرویس مکانی : برای نقص‌های اساسی، مهندسان ما ظرف 72 ساعت (بسته به زمان پردازش ویزا برای مکان‌های بین‌المللی) به محل شما خواهند رسید.

ارتقای رایگان سیستم : ارتقاء‌های رایگان تمام عمر برای نرم‌افزار کنترل، رابط کاربری و الگوریتم‌های صرفه‌جویی در انرژی.

---

خدمات ویژه

راه‌حل‌های کلید در دست
ما یک راه‌حل کلید در دست کامل از طراحی، تولید، نصب، راه‌اندازی تا آموزش — بدون نیاز به هماهنگی اضافی از سوی مشتری.

بهینه‌سازی انرژی
سیستم بازیابی گرمای ما به کاهش مصرف سوخت کمک می‌کند 15%–28%، کاهش قابل توجه هزینه‌های عملیاتی.

پایش از راه دور عملکرد خط تولید
پایش لحظه‌ای پارامترهای کلیدی مانند دمای حمام روی، شاخص‌های محلول فلوکس، تنظیمات بادبزن هوایی، همراه با تشخیص‌های مبتنی بر ابر و هشدارها .

آموزش در محل و آموزش آنلاین
ما ارائه می‌دهیم ۲ تا ۵ روز آموزش تخصصی برای اپراتورهای شما، شامل پروتکل‌های ایمنی، بهره‌برداری پایدار از خط تولید و مدیریت فلوکس.

طراحی سفارشی خط تولید
طراحی سفارشی بر اساس اندازه کارخانه، ظرفیت تولید و نیازهای مصرف روی شما، که به افزایش خروجی تا ۲۰ تا ۳۵ درصد کمک می‌کند .

سوالات متداول

سوال: مزیت شرکت شما چیست؟

جواب: شرکت وِدون تکنولوژی تأمین‌کننده جامع راه‌حل‌های تجهیزات و مهندسی در صنعت گالوانیزه گرم است. بر اساس نیاز شما، ما می‌توانیم هم تجهیزات و هم خدمات مهندسی را ارائه دهیم.

سوال: چرا باید محصولات شما را انتخاب کنم؟

پاسخ: محصولات ما تحت مدیریت دقیق کیفیت تولید شده و مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند.

هر قلم قبل از تحویل به‌طور کامل بررسی می‌شود تا عملکرد پایدار و عمر طولانی داشته باشد.

اگر به دنبال محصولاتی با دوام و قابل اعتماد هستید، ما بهترین شریک شما هستیم.

سوال: آیا شرکت شما خدمات خوب دیگری نیز ارائه می‌دهد؟

پاسخ: علاوه بر تأمین محصول، ما خدمات OEM/ODM، طراحی سفارشی، بازرسی دقیق کیفیت و برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر تولید ارائه می‌دهیم. زمان تحویل پایدار، راه‌حل‌های قیمتی رقابتی و ارتباط حرفه‌ای در تمام مراحل سفارش را تضمین می‌کنیم.

سوال: آیا می‌توانید محصولات را مطابق با نیازهای ما شخصی‌سازی کنید؟

بله. ما خدمات سفارشی‌سازی کاملی بر اساس نیازهای فنی، شرایط کاری و سناریوهای کاربردی شما ارائه می‌دهیم. تیم مهندسی ما قادر است مشخصات فنی، ابعاد، مواد، ولتاژ، ارتفاع بالابری، قطعات جانبی و حتی طراحی راه‌حل‌های کاملاً جدید برای پروژه‌های خاص را تنظیم کند. تمام محصولات سفارشی قبل از تحویل تست می‌شوند تا عملکرد قابل اعتماد و ایمنی آنها تضمین گردد.

سوال: چگونه کیفیت و یکنواختی محصولات خود را تضمین می‌کنید؟

پاسخ: ما کنترل کیفیت دقیقی در تمام مراحل فرآیند تولید اعمال می‌کنیم. تمام مواد اولیه مورد بازرسی قرار می‌گیرند و هر مرحله — از جمله ماشین‌کاری، مونتاژ، تست و بازرسی نهایی — مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO، CE و FEM انجام می‌شود. هر محصول قبل از ارسال، تحت آزمون بار و آزمون عملکرد قرار می‌گیرد تا ثبات بلندمدت و عملکرد یکنواخت آن تضمین شود. همچنین در صورت درخواست، گزارش‌های دقیق بازرسی ارائه می‌دهیم. .