مصنع تحلية الأنابيب الفولاذية

الوصف

1. دقة حرارية متفوقة (±3°م مقابل ±10°م في المصانع القياسية)

يُقدِّم نظام الجلفنة الخاص بنا تحكمًا دقيقًا في درجة حرارة الفرن بانحراف ±3°م ، مما يضمن سماكة متسقة لطبقة الزنك—وهو أداء أفضل بكثير من التقلبات المعتادة في ±10°م المصانع التقليدية.

2. توفير في الطاقة يصل إلى 25%

تُقلل أنظمة الحرق المُحسّنة والعزل الحراري من استهلاك الوقود بنسبة 18–25%، مقارنةً بالمصانع التقليدية التي تحقق فقط 8–12%توفيرًا.

3. عمر أطول لسلة الزنك (6–8 سنوات مقابل 3–5 سنوات)

باستخدام فولاذ خاص معزول بالسيليكون ومواد نارية مستوردة، تدوم سلاتنا 6–8 سنوات ، مما يفوق الأداء المعتاد للسلال القياسية مع 3–5 سنوات متوسط عمر افتراضي.

4. تقليل استهلاك الزنك (أقل بنسبة 10–15%)

إن التحكم الدقيق في العمليات وأنظمة التقاط الأبخرة المُحسّنة تقلل من أكسدة الزنك، مما يؤدي إلى انخفاض خسائر الزنك بنسبة 10–15% مقارنة بمحطات الجلفنة النموية.

5. إنتاج أسرع (زيادة من 12 إلى 18%)

يُحسّن التعامل الآلي مع المواد وأنظمة انتقال الحرارة المُحسّنة سرعة الإنتاج بنسبة 12–18%، مما يوفر إنتاجًا يوميًا أعلى مقارنة بالخطوط القياسية.

المواصفات

1. خطوط الجلفنة التلقائية الصديقة للبيئة

2. غرفة تخليل مغلقة لمنع التصريف العشوائي لأبخرة الحمض.

3. نظام RGV اللوجستي الآلي لتحضير التخليل.

4. إدارة ذكية لطاقة فرن الجلفنة بالغمس الساخن.

5. معدات حديثة لحماية البيئة مع انبعاثات منخفضة.

6. نظام تحكم ومعلومات قائم على

التطبيق

خدمات

1. سياسة شاملة للخدمة ما بعد البيع

دعم فني على مدار 24/7 : يوفر مهندسونا دعمًا إلكترونيًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، بمتوسط وقت استجابة لا يتجاوز ≤ ساعتين .

الضمان من 12 إلى 24 شهرًا : تأتي المعدات الرئيسية (سلة الزنك، نظام الاحتراق، نظام استرداد الحرارة، لوحة التحكم الكهربائية) مع ضمان يصل إلى 24 شهرًا .

توفير سريع لقطع الغيار : نحن نحتفظ بمخزون كافٍ من قطع الغيار الشائعة الاستخدام، والتي يمكن شحنها خلال 3–7 أيام إلى المناطق الرئيسية حول العالم.

خدمة موقعية : في حالة الأعطال الكبرى، سيصل مهندسونا إلى موقعك خلال 72 ساعة (حسب مدة معالجة التأشيرة بالنسبة للمواقع الدولية).

ترقيات نظام مجانية : ترقيات مجانية مدى الحياة لبرمجيات التحكم، واجهة المستخدم، وخوارزميات ترشيد استهلاك الطاقة.

---

الخدمات المميزة

حلول جاهزة للتشغيل
نقدم حل جاهز بالكامل من التصميم، والتصنيع، والتركيب، والتشغيل، إلى التدريب — دون الحاجة إلى أي تنسيق إضافي من العميل.

تحسين الطاقة
يساعد نظام استرداد الحرارة الخاص بنا في تقليل استهلاك الوقود بنسبة 15%–28%، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التشغيل.

المراقبة عن بعد لأداء خط الإنتاج
مراقبة فورية للمعلمات الرئيسية مثل درجة حرارة قدر الزنك، مؤشرات سائل الفلكس، وإعدادات سكين الهواء، مع تشخيصات وإنذارات عبر الإنترنت .

تدريب ميداني وتدريب عبر الإنترنت
نحن نقدم من يومين إلى خمسة أيام من التدريب المهني لمشغلين الخاصين بك، ويغطي بروتوكولات السلامة، وتشغيل خط الإنتاج بشكل مستقر، وإدارة التدفق.

تصميم خط إنتاج مخصص
تصميم مخصص بناءً على حجم مصنعك، وسعة الإنتاج، ومتطلبات استهلاك الزنك، مما يساعد على زيادة الإنتاج بنسبة 20٪–35٪ .

الأسئلة الشائعة

س: ما الميزة التي يتمتع بها شركتكم؟

أ: شركة ويدون للتكنولوجيا هي مزود حلول شاملة لمعدات والهندسة الخاصة بصناعة التغليف بالغمس الساخن. بناءً على متطلباتك، يمكننا توريد المعدات والخدمات الهندسية.

س: لماذا يجب أن أختار منتجاتكم؟

ج: يتم تصنيع منتجاتنا وفق إدارة صارمة للجودة وتتماشى مع المعايير الدولية.

يتم فحص كل عنصر بالكامل قبل التسليم لضمان أداء مستقر وعمر افتراضي طويل.

إذا كنت تبحث عن منتجات متينة وموثوقة، فإننا الشريك المثالي لك.

س: هل تقدم شركتكم أي خدمات جيدة أخرى؟

ج: بالإضافة إلى توريد المنتجات، نحن نقدم خدمة تصنيع المعدات الأصلية/التصنيع حسب التصميم الخاص بالعميل (OEM/ODM)، وتصميمات مخصصة، وفحص دقيق للجودة، وترتيبات إنتاج مرنة. ونضمن وقت تسليم مستقر، وحلول أسعار تنافسية، واتصال احترافي طوال عملية الطلب بأكملها.

س: هل يمكنكم تخصيص المنتجات وفقًا لمتطلباتنا؟

أ: نعم. نحن نقدم خدمات تخصيص كاملة بناءً على متطلباتك الفنية، وظروف العمل، وسيناريوهات الاستخدام. يمكن لفريق الهندسة لدينا تعديل المواصفات والأبعاد والمواد والجهد الكهربائي وارتفاع الرفع والإكسسوارات، بل وحتى تصميم حلول جديدة تمامًا للمشاريع الخاصة. سيتم اختبار جميع المنتجات المخصصة قبل التسليم لضمان الأداء الموثوق والسلامة.

س: كيف تضمنون جودة منتجاتكم وثباتها؟

ج: نُطبّق تحكمًا صارمًا في الجودة طوال عملية الإنتاج بأكملها. يتم فحص جميع المواد الخام، ويتم تنفيذ كل خطوة — التشغيل، والتجميع، والاختبار، والفحص النهائي — وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO وCE وFEM. يخضع كل منتج لاختبارات تحمل الأحمال واختبارات الوظائف قبل الشحن لضمان الثبات الطويل الأمد والأداء المتسق. كما نوفر تقارير تفتيش مفصلة عند الطلب .