Kõrgtaseme efektiivne galvaneerimistehas kuni 25% energiasäästuga ja ±3°C temperatuuri reguleeringuga, mis tagab suurepärase kattekihi kvaliteedi. Võtke kohe meiega ühendust, et saada lisateavet.
1. Ületäpne temperatuuri reguleerimine (±3°C võrreldes standardse ±10°C-ga)
Meie galvaneerimissüsteem tagab ±3°C täpse põleti temperatuuri reguleerimise , tagades konstantse tsingikihi paksuse – palju paremini kui tavaline ±10°C kõikumine traditsioonilistes seadmetes.
2. Kuni 25% energiasääst
Optimeeritud põletussüsteemid ja soojaisolatsioon vähendavad kütusekulu 18–25%, võrreldes konventsionaalsete galvaniseerimisplantidega, mis saavutavad vaid 8–12%säästu.
3. Pikkema elueaga tsingikast (6–8 aastat vs 3–5 aastat)
Eripoolitatud terasest ja imporditud tulekindlatest materjalidest valmistatud kastid kestavad 6–8 aastat , oluliselt paremini kui standardkastid 3–5 aastat kestmise poolest.
4. Vähendatud tsingikulu (10–15% madalam kaotus)
Täpne protsessijuhtimine ja optimeeritud suitsukogumissüsteemid vähendavad tsingi oksüdatsiooni, mille tulemusena 10–15% madalam tsingi kadu kui tavapäraste galvaneerimisliinide puhul.
5. Kiirem tootmisläbilaskevõime (12–18% suurenemine)
Automaatne materjalihaldus ja optimeeritud soojusülekanne süsteemid suurendavad tootmissagedust 12–18%, pakkudes kõrgemat päevast väljundit võrreldes standardsete liinidega.
1.Keskkonnasõbralikud automaatsed karastusgalvaneerimisliinid
2.Suletud hapupesuga kaamer, et vältida korraldumata happepiiskade paiskumist.
3.Automaatne logistika RGV-süsteem hapupesu eeltöötlemiseks.
4.Targad karastusgalvaneerimisahju energiahalduse süsteemid.
5.Ülima taseme keskkonnakaitse varustus madala heitkogusega.
6. põhinev juhtimis- ja informatsioonisüsteem galvaniseerimisliini jaoks.
1. Põhjalik müügi järelteeninduspoliitika
24/7 tehniline toetus : Meie insenerid pakuvad ööpäevaringselt veebipõhist tuge, mille keskmine reageerimisaeg on ≤ 2 tundi .
Garantii 12–24 kuud : Põhivarustus (sinksil, küttesüsteem, soojusrekupereerimissüsteem, elektrijuhtpaneel) on varustatud kuni 24 kuu garantiiga .
Kiire varuosade tarnimine : Meil on piisav varu tavalistest varuosadest, mida saab saata 3–7 päeva peaaegu kõigisse suurtesse piirkondadesse maailmas.
Kohapealine teenus : Tõsiste rikete puhul jõuavad meie insenerid Teie asukohta 72 tundi (välismaa asukohtade puhul sõltuvalt visumaksimisest).
Tasuta süsteemi uuendused : Eluaegsed tasuta uuendused juhtprogrammidele, kasutajaliidesele ja energiasäästu algoritmidele.
2. Esiletõstetud teenused
Valmislahendused
Pakkume täieliku valmislahenduse alates projekteerimisest, tootmisest, paigaldamiseni, seadistamiseni ja koolituseni – klient ei pea tegema täiendavaid koordineerimissamme.
Energiaoptimeerimine
Meie soojusrekupereerimissüsteem aitab vähendada kütusekulu 15%–28%, vähendades oluliselt tootlemiskulusid.
Tootmisjoone jõudluse kaugseire
Oluliste parameetrite reaalajas jälgimine, nagu tsingikasti temperatuur, fluksi vedeliku indikaatorid, õhunoa seaded, koos pilvepõhised diagnostikatoimingud ja hoiatused .
Kohapealse ja veebiõppe koolitus
Pakkume 2–5 päeva kestev professionaalne koolitus teie operaatoritele, mis hõlmab ohutusprotokolle, stabiilset tootmisjoone tööd ja fluksihaldust.
Kohandatud tootmisjoone disain
Disain tehase suuruse, tootmisvõimsuse ja tsingi tarbimise nõuete alusel, aitab suurendada tootmist 20%–35% .
K: Mis on teie ettevõtte eelis?
V: Wedone Technology on kompleekslahenduste tarnija kuumtsinksituse tööstusele. Vastavalt teie nõudele võime pakkuda nii seadmeid kui ka inseneriteenuseid.
K: Miks peaksin valima just teie tooted?
V: Meie tooted valmistatakse range kvaliteedijuhtimise all ja vastavad rahvusvahelistele standarditele.
Iga toode kontrollitakse täielikult enne kohaletoimetamist, et tagada stabiilne toimimine ja pikk kasutusiga.
Kui otsite vastupidavaid ja usaldusväärseid tooteid, siis oleme teie parim partner.
K: Kas teie ettevõte pakub muid head teenuseid?
V: Lisaks toodete tarnimisele pakume OEM/ODM-teenust, kohandatud disaini, rangeid kvaliteedikontrolle ja paindlikke tootmispaigutusi. Tagame stabiilse tarniaja, konkurentsivõimelised hinnakujunduslahendused ja professionaalse suhtluse kogu tellimisprotsessi vältel.
K: Kas saate tooted meie nõuete kohaselt kohandada?
V: Jah. Pakume täielikku kohandamisteenust teie tehniliste nõuete, töötingimuste ja kasutusskenaariumide põhjal. Meie insenerite tiim saab kohandada spetsifikatsioone, mõõtmeid, materjale, pingeid, tõstekõrgust, tarvikuid ning isegi luua täiesti uued lahendused eriprojektide jaoks. Kõik kohandatud tooted testitakse enne kohaletoimetamist, et tagada usaldusväärne toimimine ja ohutus.
K: Kuidas tagate oma toodete kvaliteedi ja ühtlase kvaliteedi?
A: Me rakendame rangeid kvaliteedikontrolli meetodeid kogu tootmisprotsessi vältel. Kõik toorained kontrollitakse, ja iga etapp – töötlemine, montaaž, testimine ja lõppkontroll – viiakse läbi rahvusvaheliste standardite, nagu ISO, CE ja FEM, kohaselt. Iga toode läbib koormustesti ja funktsionaalsuse testi enne saatmist, et tagada pikaajaline stabiilsus ja usaldusväärne töö. Pakume ka üksikasjalikke kontrolliaruandeid soovi korral .
EN
