Zaprojektowany do bezpiecznego przechowywania stopionego cynku przy stabilnej kontroli temperatury i długim czasie eksploatacji.
1. Wysoka odporność na temperaturę
Zaprojektowane do pracy ciągłej w temperaturze 450–470°C, zapewniającej bezpieczne i stabilne przechowywanie stopionego cynku.
2. System Automatycznego Ogrzewania
Wyposażony w wydajny system grzewczy utrzymujący temperaturę cynku, zapobiegający zastyganiu oraz redukujący straty energii.
3. Wysoka Wytrzymałość Konstrukcyjna
Wyprodukowane z wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych oraz wzmocnionej konstrukcji stalowej, gwarantują niezwykłą trwałość i długi okres użytkowania.
4. Zoptymalizowana Efektywność Cieplna
Zaawansowana izolacja minimalizuje straty ciepła i znacząco poprawia efektywność energetyczną podczas operacji cynkowania.
wyjątkowa odporność na korozyję
Powierzchnie wewnętrzne są zaprojektowane tak, aby odpierać korozję powodowaną przez stopiony cynk i warunki panujące w piecach przemysłowych.
6. Stabilna kontrola przepływu cynku
Zaprojektowany do jednolitego rozprowadzania temperatury, zapewniający płynny transport stopionego cynku do kadzi cynkarskiej.
7. Projekt dostosowywalny
Dostępny w wielu pojemnościach, konstrukcjach, metodach grzania oraz opcjach układu, aby spełnić różne wymagania zakładów ocynkujących.
Gwarancja standardowa: 12–24 miesiące w zależności od typu produktu
Pokrywy wady produkcyjne, uszkodzenia strukturalne, awarie systemu elektrycznego , oraz problemy z systemem grzewczym (jeśli jest zawarty)
Natychmiastowa wymiana uszkodzonych komponentów spowodowanych czynnikami niebędącymi wynikiem działania człowieka
Wszystkie kluczowe komponenty dostępne do długoterminowa dostępność
Szybka wysyłka części zamiennych w ciągu 48–72 godziny
Opcjonalny pakiet części zamiennych na potrzeby długoterminowego utrzymania
konsultacja techniczna online 24/7
Zdalna diagnostyka wideo i rozwiązywanie problemów
Szczegółowe instrukcje obsługi i wskazówki montażowe
Wskazówki dotyczące planowego serwisowania w okresie gwarancyjnym
Wysyłka inżyniera do instalacji, uruchomienia urządzenia oraz szkolenia operatorów
Inspekcja w miejscu użytkowania w celu wykrycia poważnych problemów lub modernizacji systemu
Szybka reakcja w ramach uzgodnionego zasięgu serwisowego
Bezterminowa pomoc techniczna po upływie gwarancji
Preferencyjne ceny na części zamienne i ulepszenia
Regularne sugestie optymalizacji pracy
Projekty dostosowane do układu Twojej instalacji ocynkowej, zużycia cynku, wymagań grzewczych oraz procesów produkcyjnych.
Dokładne obliczenia bilansu cieplnego, weryfikacja wytrzymałości konstrukcji oraz optymalizacja oszczędności energii dla całego sprzętu do przechowywania cynku i urządzeń ocynkujących.
Opcjonalny cyfrowy system monitorowania umożliwiający:
Wyświetlanie temperatury w czasie rzeczywistym
Automatyczne sterowanie ogrzewaniem
Alerty dotyczące usterek
Polecenia serwisowe wspomagane przez sztuczną inteligencję
P: Jaka jest przewaga Waszej firmy?
O: Wedone Technology to kompleksowy dostawca rozwiązań sprzętowych i inżynieryjnych dla przemysłu ocynkowania metodą gorącą. W zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zarówno urządzenia, jak i usługi inżynieryjne.
Dlaczego powinienem wybrać Państwa produkty?
Odp.: Nasze produkty są wytwarzane przy ścisłym nadzorze jakości i spełniają międzynarodowe standardy.
Każdy produkt jest dokładnie sprawdzany przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność i długą trwałość.
Jeśli szukasz trwałych i godnych zaufania produktów, jesteśmy najlepszym partnerem.
Czy firma oferuje inne dodatkowe usługi?
Oprócz dostaw produktów oferujemy usługi OEM/ODM, projektowanie na zamówienie, rygorystyczne kontrole jakości oraz elastyczne ustalenia produkcji. Zapewniamy stałe terminy dostaw, konkurencyjne rozwiązania cenowe oraz profesjonalną komunikację na każdym etapie realizacji zamówienia.
Czy można dostosować produkty zgodnie z naszymi wymaganiami?
Tak. Oferujemy kompleksowe usługi dostosowania produktów do Twoich wymagań technicznych, warunków pracy oraz scenariuszy zastosowania. Nasz zespół inżynieryjny może dostosować specyfikacje, wymiary, materiały, napięcie, wysokość podnoszenia, akcesoria, a nawet stworzyć całkowicie nowe rozwiązania dla specjalnych projektów. Wszystkie niestandardowe produkty są testowane przed dostawą, aby zapewnić niezawodność działania i bezpieczeństwo.
Pytanie: Jak zapewniasz jakość i spójność swoich produktów?
A: W całym procesie produkcji stosujemy rygorystyczną kontrolę jakości. Wszystkie surowce są poddawane kontroli, a każdy etap — obróbka, montaż, testowanie i końcowa inspekcja — jest wykonywany zgodnie ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ISO, CE i FEM. Każdy produkt przechodzi test obciążeniowy i test funkcjonalny przed wysyłką, aby zapewnić długotrwałą stabilność i spójną wydajność. Udostępniamy również szczegółowe raporty z inspekcji na życzenie.
EN
