Все категории

Главная страница Продукция Вспомогательное оборудование для гальванизации

  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления
  • Система управления

Система управления

Оптимизированный контроль с мониторингом в реальном времени и автоматизированным анализом данных. Повысьте эффективность на 25% и сократите простои. Запросите демонстрацию уже сегодня!

Описание

1. Интеллектуальная система управления PLC Siemens 1200 и 1500 для линии горячего цинкования.

2. Надежные промышленные WIFI-сети связи SCALANCE W обеспечивают плавную передачу данных в автоматической логистической системе RGV.

3. Система сбора больших данных с использованием облачной платформы отрасли делает цех цинкования экологичным и прозрачным.

Применение

图片2.png

Услуги

1. Комплексная политика послепродажного обслуживания

техническая поддержка 24 часа в сутки : Наши инженеры обеспечивают круглосуточную онлайн-поддержку , со средним временем реакции ≤ 2 часов .

гарантия 12–24 месяца : Ключевое оборудование, такое как цинковые ванны, печи, системы рекуперации тепла и электрические панели управления , поставляется с гарантией до 24 месяца .

Быстрая поставка запасных частей : Общие запасные части являются в наличии и готовы к отправке , как правило, в течение 3–7 дней до основных регионов мира.

Услуги на месте : В случае возникновения критических проблем инженеры прибудут на место в течение 72 часа , в зависимости от обработки визы для международных направлений.

Бесплатные обновления системы : Программное обеспечение управления, пользовательские интерфейсы и алгоритмы энергосбережения подлежат бесплатному пожизненному обновлению .


2. Рекомендуемые услуги

Комплексные решения
Мы предлагаем полный комплекс готовых услуг , включая проектирование, производство, монтаж, пусконаладочные работы и обучение, что обеспечивает бесперебойную реализацию без необходимости дополнительной координации со стороны клиента.

Оптимизация энергии
Наши системы рекуперации тепла могут помочь снизить расход топлива на 15–28% , сократив эксплуатационные расходы и повысив экологическую устойчивость.

Удаленный контроль производства
Мы предоставляем мониторинг в реальном времени таких критических параметров, как температура цинковой ванны, показатели флюса и настройки воздушного ножа , с диагностика и оповещения на основе облачных технологий , позволяя вам оптимизировать производительность удаленно.

Профессиональное обучение
2–5 дней очного или онлайн-обучения для операторов по ключевым темам, таким как протоколы безопасности, стабильная работа производственной линии и управление потоками

Индивидуальный дизайн производственной линии
Мы предлагаем конструкционные решения на заказ на основе вашего планировки завода, производственной мощности и расхода цинка , обеспечивая улучшения производительности на уровне 20%–35%.

Часто задаваемые вопросы

В: Каковы преимущества вашей компании?

О: Wedone Technology — это поставщик комплексных решений в области оборудования и инжиниринга для горячего цинкования. Исходя из ваших требований, мы можем поставить как оборудование, так и инжиниринговые услуги.

Вопрос: Почему мне следует выбрать вашу продукцию?

Ответ: Наша продукция производится в условиях строгого контроля качества и соответствует международным стандартам.

Каждое изделие полностью проверяется перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы.

Если вы ищете прочные и надежные изделия, мы — ваш лучший партнёр.

Вопрос: Какие еще хорошие услуги может предоставить ваша компания?

Ответ: Помимо поставки продукции, мы предлагаем услуги OEM/ODM, индивидуальный дизайн, строгий контроль качества и гибкие условия производства. Мы гарантируем стабильные сроки поставки, конкурентоспособные ценовые решения и профессиональное сопровождение на всех этапах заказа.

Вопрос: Можете ли вы изготовить продукцию по нашим требованиям?

Да. Мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальной настройке на основе ваших технических требований, условий эксплуатации и сценариев применения. Наша инженерная команда может скорректировать технические характеристики, размеры, материалы, напряжение, высоту подъёма, комплектующие и даже разработать совершенно новые решения для специальных проектов. Все изделия, произведённые на заказ, проходят испытания перед поставкой, чтобы обеспечить надёжность и безопасность в работе.

Вопрос: Как вы обеспечиваете качество и стабильность своих продуктов?

Ответ: Мы применяем строгий контроль качества на всех этапах производственного процесса. Все исходные материалы проходят проверку, а каждый этап — обработку, сборку, тестирование и окончательный контроль — выполняется в соответствии с международными стандартами, такими как ISO, CE и FEM. Перед отгрузкой каждое изделие проходит испытания под нагрузкой и функциональные проверки, чтобы гарантировать долгосрочную стабильность и стабильные рабочие характеристики. По запросу мы также предоставляем подробные отчёты о контроле качества .

Запрос

Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp
Whatsapp
Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ