Control optimizado con monitoreo en tiempo real y análisis automatizado de datos. Aumente la eficiencia en un 25 % y reduzca el tiempo de inactividad. ¡Solicite una demostración hoy!
1. Sistema de control PLC Siemens 1200 y 1500 inteligente para Línea de Producción de Galvanizado por Inmersión en Caliente.
2. Redes de comunicación WIFI industriales SCALANCE W confiables permiten una operación de datos fluida en el sistema logístico automático RGV.
3. El sistema de información de big data, con plataforma en la nube industrial, hace que la planta de galvanizado sea verde y transparente.
1. Política integral de posventa
apoyo técnico las 24 horas del día : Nuestros ingenieros ofrecen soporte en línea las 24 horas , con un tiempo medio de respuesta de ≤ 2 horas .
garantía de 12–24 meses : Los equipos principales, como cubas de zinc, hornos, sistemas de recuperación de calor y paneles de control eléctrico , cuentan con una garantía de hasta 24 meses .
Suministro rápido de piezas de repuesto : Las piezas de repuesto comunes son almacenadas y listas para su envío , típicamente dentro de 3–7 días a principales regiones globales.
Servicio en el lugar : Para problemas críticos, los ingenieros llegarán a su ubicación en un plazo de 72 Horas , dependiendo del procesamiento de visa para ubicaciones internacionales.
Actualizaciones gratuitas del sistema : El software de control, las interfaces de usuario y los algoritmos de ahorro energético son elegibles para actualizaciones gratuitas de por vida .
2. Servicios destacados
Soluciones Llave en Mano
Nosotros ofrecemos servicios completos llave en mano , incluyendo diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y capacitación, garantizando una implementación fluida sin necesidad de coordinación adicional por parte del cliente.
Optimización de Energía
Nuestros sistemas de recuperación de calor pueden ayudar a reducir el consumo de combustible entre un 15 % y un 28 % , reduciendo los costos operativos y mejorando la sostenibilidad ambiental.
Monitoreo Remoto de Producción
Proporcionamos monitoreo en tiempo real de parámetros críticos como temperatura del crisol de zinc, indicadores de flujo y ajustes del cuchillo de aire , con diagnósticos y alertas basados en la nube , lo que le permite optimizar el rendimiento de forma remota.
Formación profesional
2–5 días de capacitación en sitio o en línea para operadores que abarcan temas clave como protocolos de seguridad, funcionamiento estable de la línea de producción y gestión del flujo.
Diseño Personalizado de Línea de Producción
Nosotros ofrecemos soluciones de diseño personalizadas basado en su distribución de fábrica, capacidad de producción y uso de zinc , permitiendo mejoras en productividad de 20%–35%.
P: ¿Cuál es la ventaja de su empresa?
A: Wedone Technology es un proveedor integral de equipos e ingeniería para la industria de galvanizado por inmersión en caliente. Según sus requisitos, podemos suministrar tanto equipos como servicios de ingeniería.
P: ¿Por qué debería elegir sus productos?
R: Nuestros productos se fabrican bajo una estricta gestión de calidad y cumplen con las normas internacionales.
Cada artículo se inspecciona completamente antes del envío para garantizar un rendimiento estable y una larga vida útil.
Si busca productos duraderos y confiables, somos su mejor socio.
P: ¿Qué otro buen servicio puede ofrecer su empresa?
R: Además del suministro de productos, ofrecemos servicios OEM/ODM, diseño personalizado, inspección estricta de calidad y arreglos flexibles de producción. Garantizamos tiempos de entrega estables, soluciones de precios competitivos y una comunicación profesional durante todo el proceso del pedido.
P: ¿Pueden personalizar los productos según nuestros requisitos?
Sí. Ofrecemos servicios de personalización completos según sus requisitos técnicos, condiciones de trabajo y escenarios de aplicación. Nuestro equipo de ingeniería puede ajustar especificaciones, dimensiones, materiales, voltaje, altura de elevación, accesorios e incluso diseñar soluciones completamente nuevas para proyectos especiales. Todos los productos personalizados serán probados antes del envío para garantizar un rendimiento fiable y seguro.
P: ¿Cómo garantizan la calidad y la consistencia de sus productos?
R: Implementamos un control de calidad riguroso en todo el proceso de producción. Todas las materias primas son inspeccionadas, y cada etapa —mecanizado, ensamblaje, pruebas e inspección final— se lleva a cabo según normas internacionales como ISO, CE y FEM. Cada producto pasa por pruebas de carga y pruebas funcionales antes del envío para garantizar estabilidad a largo plazo y un rendimiento constante. También proporcionamos informes detallados de inspección bajo solicitud. .
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