Optimalizované riadenie s monitorovaním v reálnom čase a automatizovanou analýzou dát. Zvýšte efektivitu o 25 % a znížte výpadky. Vyžiadajte si ukážku už dnes!
1. Inteligentný riadiaci systém Siemens 1200 a 1500 PLC pre linku horúcej zinkovania.
2. Spoľahlivé priemyselné WIFI komunikačné siete SCALANCE W zabezpečujú hladký prenos dát v automatickom logistickom systéme RGV.
3. Informačný systém veľkých dát s priemyselnou cloudovou platformou robí zinkovne ekologické a transparentné.
1. Komplexná politika po predaji
24/7 Technická podpora : Naši inžinieri poskytujú podporu online 24 hodín denne , priemerná doba reakcie je ≤ 2 hodiny .
záruka 12–24 mesiacov : Kľúčové zariadenia, ako napríklad zinkových kotlov, pecí, systémov rekuperácie tepla a elektrických ovládacích panelov , spolu so zárukou až na 24 Mesiacov .
Rýchle dodanie náhradných dielov : Bežné náhradné diely sú skladom a pripravené na odoslanie , zvyčajne do 3–7 dní do hlavných celosvetových regiónov.
Služba na mieste : Pri kritických problémoch sa inžinieri dostavia na miesto do 72 hodín , v závislosti od spracovania víz pre medzinárodné lokality.
Bezplatné aktualizácie systému : Ovládací softvér, užívateľské rozhrania a algoritmy na úsporu energie majú nárok na bezplatné celoživotné aktualizácie .
2. Odporúčané služby
Kompletné riešenia
Ponúkame kompletné služby kľúč od dverí , vrátane návrhu, výroby, inštalácie, uvedenia do prevádzky a školenia, čo zabezpečuje hladkú implementáciu bez dodatočnej koordinácie zo strany klienta.
Optimalizácia energie
Naše systémy rekuperácie tepla môžu pomôcť znížiť spotrebu paliva o 15 % – 28 % , čím sa znížia prevádzkové náklady a zlepší sa environmentálna udržateľnosť.
Diaľkové monitorovanie výroby
My poskytujeme monitorovanie v reálnom čase kritických parametrov, ako napríklad teplota zinkovej láne, ukazovatele fluxu a nastavenia vzduchového noža , s diagnostika a upozornenia založené na cloude , čo vám umožňuje diaľkovo optimalizovať výkon.
Profesionálne školenie
2–5 dní školenia na mieste alebo online pre operátorov s dôležitými témami, ako sú bezpečnostné protokoly, stabilný prevádzkový chod výrobnej linky a správa fluxu.
Prispôsobený návrh výrobnej linky
Ponúkame návrhy na mieru na základe vášho usporiadania továrne, výrobnej kapacity a spotreby zinku , čo umožňuje zlepšenie produktivity o 20%–35%.
Otázka: Aká je výhoda vašej spoločnosti?
Odpoveď: Wedone Technology je kompletným dodávateľom riešení zariadení a inžinieringu pre priemysel horúceho zinkovania. Na základe vašich požiadaviek môžeme dodávať zariadenia aj inžinierske služby.
Otázka: Prečo by som mal vybrať vaše produkty?
Odpoveď: Naše produkty sú vyrábané za prísnych podmienok riadenia kvality a zodpovedajú medzinárodným štandardom.
Každá položka je pred dodaním dôkladne skontrolovaná, aby sa zabezpečil stabilný výkon a dlhá životnosť.
Ak hľadáte odolné a spoľahlivé produkty, sme váš najlepší partner.
Otázka: Môže vaša spoločnosť poskytovať aj ďalšie dobré služby?
Odpoveď: Okrem dodávania produktov ponúkame OEM/ODM služby, individuálny dizajn, prísnu kontrolu kvality a flexibilné výrobné usporiadanie. Zabezpečujeme stabilnú dodaciu lehotu, konkurencieschopné cenové riešenia a profesionálnu komunikáciu počas celého procesu objednávky.
Otázka: Môžete prispôsobiť produkty podľa našich požiadaviek?
Áno. Poskytujeme kompletné služby prispôsobenia na základe vašich technických požiadaviek, prevádzkových podmienok a aplikačných scenárov. Náš inžiniersky tím môže upraviť špecifikácie, rozmery, materiály, napätie, výšku zdvihu, príslušenstvo a dokonca navrhnúť úplne nové riešenia pre špeciálne projekty. Všetky prispôsobené výrobky sú pred dodaním testované, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka a bezpečnosť.
Otázka: Ako zabezpečujete kvalitu a konzistenciu vašich výrobkov?
Odpoveď: Po celom výrobnom procese uplatňujeme prísnu kontrolu kvality. Všetky suroviny sú kontrolované a každý krok – obrábanie, montáž, testovanie a konečná kontrola – sa vykonáva v súlade so medzinárodnými štandardami, ako sú ISO, CE a FEM. Každý výrobok je pred dopravou podrobený skúške zaťaženia a funkčnému testu, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita a konzistentný výkon. Na požiadanie tiež poskytujeme podrobné správy o kontrole. .
EN
