Оптимізований контроль із моніторингом у реальному часі та автоматичним аналізом даних. Збільште ефективність на 25% і скоротіть простої. Отримайте демо сьогодні!
1. Інтелектуальна система керування Siemens 1200 та 1500 PLC для лінії гарячого цинкування.
2. Надійні промислові WIFI-мережі SCALANCE W забезпечують плавну передачу даних у системі автоматичної логістики RGV.
3. Система збору великих обсягів даних разом з хмарною платформою дозволяє зробити процес цинкування екологічним та прозорим.
1. Комплексна політика післяпродажного обслуговування
технічна підтримка 24/7 : Наші інженери забезпечують круглодобову онлайн-підтримку , із середнім часом реакції ≤ 2 години .
гарантія 12–24 місяці : Основне обладнання, таке як цинкові казани, печі, системи рекуперації тепла та електричні панелі керування , має гарантію до 24 місяці .
Швидке постачання запасних частин : Поширені запасні частини є на складі та готові до відправлення , зазвичай протягом 3–7 днів у основні регіони світу.
Обслуговування на місці : У разі критичних проблем інженери прибудуть на ваш об’єкт протягом 72 години , залежно від терміну обробки віз для міжнародних локацій.
Безкоштовні оновлення системи : Програмне забезпечення керування, інтерфейси користувача та алгоритми енергозбереження підлягають безкоштовні оновлення пожиттєво .
2. Основні послуги
Комплексні рішення
Ми пропонуємо повні послуги під ключ , включаючи проектування, виготовлення, монтаж, пусконалагодження та навчання, забезпечуючи безперебійне впровадження без додаткової координації з боку клієнта.
Оптимізація енергозбуту
Наші системи утилізації тепла можуть допомогти знизити споживання палива на 15–28% , знижуючи експлуатаційні витрати та покращуючи екологічну стійкість.
Віддалений контроль виробництва
Ми забезпечуємо моніторинг у режимі реального часу таких критичних параметрів, як температура цинкового котла, показники флюсу та налаштування повітряних ножів , разом з діагностика та сповіщення на основі хмарних технологій , що дозволяє вам оптимізувати продуктивність на відстані.
Професійне навчання
2–5 днів очного або онлайн-навчання для операторів із охопленням ключових тем, таких як протоколи безпеки, стабільна робота виробничої лінії та управління флюсом.
Індивідуальний дизайн виробничої лінії
Ми пропонуємо розробка індивідуальних дизайнерських рішень на основі вашого планування заводу, виробничої потужності та споживання цинку , що забезпечує покращення продуктивності 20%–35%.
П: Яка перевага вашої компанії?
В: Wedone Technology — це комплексний постачальник обладнання та інженерних рішень для галузі гарячого цинкування. Виходячи з ваших потреб, ми можемо поставляти як обладнання, так і інженерні послуги.
Питання: Чому варто обрати саме вашу продукцію?
Відповідь: Наша продукція виготовляється за суворої системи управління якістю та відповідає міжнародним стандартам.
Кожен виріб ретельно перевіряється перед відправленням, щоб забезпечити стабільну роботу та довгий термін експлуатації.
Якщо ви шукаєте міцну та надійну продукцію, ми — ваш найкращий партнер.
Питання: Чи можете ви запропонувати інші гарні послуги?
Відповідь: Окрім постачання продукції, ми пропонуємо послуги OEM/ODM, індивідуальне проектування, суворий контроль якості та гнучкі умови виробництва. Ми гарантуємо стабільні строки поставки, конкурентоспроможні ціни та професійне спілкування на всіх етапах виконання замовлення.
Питання: Чи можете ви виготовити продукти за нашими вимогами?
Так. Ми надаємо повний сервіс індивідуального налаштування з урахуванням ваших технічних вимог, умов роботи та сценаріїв застосування. Наша інженерна команда може змінити специфікації, розміри, матеріали, напругу, висоту підйому, аксесуари, а також розробити цілком нові рішення для спеціальних проектів. Усі індивідуальні продукти проходять перевірку перед поставкою, щоб забезпечити надійну роботу та безпеку.
Питання: Як ви забезпечуєте якість і стабільність ваших продуктів?
Відповідь: Ми дотримуємося суворого контролю якості на всіх етапах виробничого процесу. Всі вхідні сировинні матеріали перевіряються, а кожен етап — обробка, складання, тестування та остаточний контроль — виконується відповідно до міжнародних стандартів, таких як ISO, CE та FEM. Кожен продукт проходить перевірку під навантаженням і функціональне тестування перед відправленням, щоб забезпечити довготривалу стабільність і стабільну продуктивність. Ми також надаємо детальні звіти про перевірку за запитом .
EN
