Optymalna kontrola dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym i automatycznej analizie danych. Zwiększ efektywność o 25% i zmniejsz przestoje. Zamów demonstrację już dziś!
1. Inteligentny system sterowania PLC marki Siemens 1200 i 1500 dla linii galwanizacji ogniowej.
2. Niezawodne przemysłowe sieci WIFI SCALANCE W zapewniają płynną transmisję danych w automatycznym systemie logistycznym RGV.
3. System informacyjny Big Data z platformą chmury przemysłowej czyni zakład galwanizacyjny ekologicznym i przejrzystym.
1. Kompleksowa Polityka Obsługi Posprzedażnej
24/7 wsparcie techniczne : Nasi inżynierowie zapewniają obsługę online w trybie 24/7 , ze średniem czasem reakcji wynoszącym ≤ 2 godziny .
gwarancja 12–24 Miesiące : Kluczowe urządzenia, takie jak kotły cynkowe, piece, systemy odzysku ciepła oraz panele sterowania elektrycznego , objęte są gwarancją do 24 miesiące .
Szybka Dostawa Części Zamiennych : Typowe części zamienne są magazynowane i gotowe do wysyłki , zazwyczaj w ciągu 3–7 dni do głównych regionów na świecie.
Usługi na miejscu : W przypadku poważnych problemów inżynierowie dotrą na miejsce w ciągu 72 godziny , w zależności od czasu obsługi wiz dla lokalizacji międzynarodowych.
Bezpłatne Aktualizacje Systemu : Oprogramowanie sterujące, interfejsy użytkownika oraz algorytmy oszczędzania energii objęte są bezpłatnymi uaktualnieniami przez całe życie produktu .
2. Oferty specjalne
Rozwiązania kompleksowe
Oferujemy kompleksowe usługi kluczem , w tym projektowanie, produkcję, montaż, uruchomienie i szkolenia, zapewniające płynną realizację bez dodatkowej koordynacji ze strony klienta.
Optymalizacja energii
Nasze systemy odzysku ciepła mogą pomóc zmniejszyć zużycie paliwa o 15%–28% , obniżając koszty eksploatacji i poprawiając zrównoważony rozwój środowiskowy.
Zdalne monitorowanie produkcji
Zapewniamy monitoring w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów, takich jak temperatura kąpieli cynkowej, wskaźniki fluksu i ustawienia noży powietrznych , z diagnostyka i alerty oparte na chmurze , umożliwiając zdalną optymalizację wydajności.
Szkolenie zawodowe
2–5 dni szkoleń stacjonarnych lub online dla operatorów obejmujących kluczowe tematy, takie jak protokoły bezpieczeństwa, stabilna obsługa linii produkcyjnej oraz zarządzanie strumieniem produkcji.
Zamówienie Projektu Linii Produkcyjnej
Oferujemy dostosowane rozwiązania projektowe na podstawie Twojego układu fabryki, zdolności produkcyjnej i zużycia cynku , umożliwiające poprawę produktywności o 20%–35%.
P: Jaka jest przewaga Waszej firmy?
O: Wedone Technology to kompleksowy dostawca rozwiązań sprzętowych i inżynieryjnych dla przemysłu ocynkowania metodą gorącą. W zależności od Państwa potrzeb, możemy dostarczyć zarówno urządzenia, jak i usługi inżynieryjne.
Dlaczego powinienem wybrać Państwa produkty?
Odp.: Nasze produkty są wytwarzane przy ścisłym nadzorze jakości i spełniają międzynarodowe standardy.
Każdy produkt jest dokładnie sprawdzany przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność i długą trwałość.
Jeśli szukasz trwałych i godnych zaufania produktów, jesteśmy najlepszym partnerem.
Czy firma oferuje inne dodatkowe usługi?
Oprócz dostaw produktów oferujemy usługi OEM/ODM, projektowanie na zamówienie, rygorystyczne kontrole jakości oraz elastyczne ustalenia produkcji. Zapewniamy stałe terminy dostaw, konkurencyjne rozwiązania cenowe oraz profesjonalną komunikację na każdym etapie realizacji zamówienia.
Czy można dostosować produkty zgodnie z naszymi wymaganiami?
Tak. Oferujemy kompleksowe usługi dostosowania produktów do Twoich wymagań technicznych, warunków pracy oraz scenariuszy zastosowania. Nasz zespół inżynieryjny może dostosować specyfikacje, wymiary, materiały, napięcie, wysokość podnoszenia, akcesoria, a nawet stworzyć całkowicie nowe rozwiązania dla specjalnych projektów. Wszystkie niestandardowe produkty są testowane przed dostawą, aby zapewnić niezawodność działania i bezpieczeństwo.
Pytanie: Jak zapewniasz jakość i spójność swoich produktów?
Odpowiedź: W całym procesie produkcji wdrażamy rygorystyczną kontrolę jakości. Wszystkie surowce są kontrolowane, a każdy etap — obróbka, montaż, testowanie i końcowa inspekcja — odbywa się zgodnie ze standardami międzynarodowymi, takimi jak ISO, CE i FEM. Każdy produkt przechodzi test obciążeniowy i test funkcjonalny przed wysyłką, aby zapewnić długotrwałą stabilność i spójną wydajność. Udostępniamy również szczegółowe raporty kontrolne na żądanie. .
EN
