Оптимизован управљачки систем са праћењем у реалном времену и аутоматском анализом података. Повећајте ефикасност за 25% и смањите простоје. Затражите демо верзију већ данас!
1. Интелигентни Siemens 1200&1500 PLC систем за управљање линијом за галванизацију методом потапања у топлој купатилу.
2. Поуздана SCALANCE W индустријска WIFI мрежа омогућава непрекидну обраду података у аутоматском RGV логистичком систему.
3. Систем великог броја података са индустријском облачном платформом чини погон за галванизацију зеленим и прозрачним.

1. Kompletna politika nakon prodaje
техничка подршка 24 часа дневно : Наши инжењери обезбеђују круглосатну онлајн подршку , sa prosečnim vremenom odziva od ≤ 2 časa .
garancija od 12–24 meseca : Ključna oprema, kao što su цинкови котлови, пећи, системи за рекуперацију топлоте и електрични командни панели , долази са гаранцијом до 24 месеца .
Brza isporuka rezervnih delova : Česti rezervni delovi su na zalihi i spremni za isporuku , obično unutar 3–7 dana do glavnih globalnih regiona.
Usluga na licu mesta : U slučaju kritičnih problema, inženjeri će stići na vaše lokacije u roku od 72 sata , u zavisnosti od obrade viza za međunarodne lokacije.
Besplatna ažuriranja sistema : Kontrolni softver, korisnički interfejsi i algoritmi za uštedu energije podležu besplatnim nadogradnjama tokom celokupnog veka trajanja .
2. Истакнуте услуге
Решења под кључ
Ponudjujemo потпуне услуге кључ у руке , укључујући пројектовање, производњу, инсталацију, пуштање у рад и обуку, чиме се осигурава глатка имплементација без додатне координације са стране клијента.
Optimizacija energije
Наши системи рекуперације топлоте могу помоћи смањити потрошњу горива за 15–28% , смање оперативне трошкове и побољшају еколошка одрживост.
Далечинско праћење производње
Pružamo мониторинг у реалном времену критичних параметара као што су температура цинкане каде, показатељи флукса и подешавања ваздушног ножа , sa дијагностике и упозорења засновани на облаку , што вам омогућава да удаљено оптимизујете перформансе.
Profesionalno obuka
2–5 дана теренског или онлајн обука за оператере, са кључним темама као што су протоколи сигурности, стабилно функционисање производне линије и управљање током рада.
Прилагођени дизајн производне линије
Ponudjujemo prilagođeni Dizajnerski Rješenja на основу вашег распореда фабрике, производне капацитете и потрошње цинка , омогућавајући побољшања продуктивности од 20%–35%.
П: Која је предност ваше компаније?
A: Wedone Technology je pružalac kompletnih rešenja za opremu i inženjering u industriji termoakumulacionog cinkovanja. Na osnovu vaših zahteva, možemo obezbediti i opremu i inženjerske usluge.
P: Zašto da izaberem baš vaše proizvode?
A: Naši proizvodi se proizvode pod strogom kontrolom kvaliteta i u skladu su sa međunarodnim standardima.
Svaki proizvod se potpuno pregleda pre isporuke kako bi se osigurala stabilna performansa i dug vek trajanja.
Ako tražite izdržljive i pouzdane proizvode, mi smo vaš najbolji partner.
P: Da li vaša kompanija nudi još neke dodatne usluge?
A: Pored isporuke proizvoda, nudimo OEM/ODM usluge, prilagođeni dizajn, strogu kontrolu kvaliteta, fleksibilne proizvodne aranžmane. Osiguravamo stabilno vreme isporuke, konkurentne cenovne pakete i profesionalnu komunikaciju tokom celokupnog procesa narudžbine.
P: Da li možete prilagoditi proizvode u skladu sa našim zahtevima?
Да. Обезбеђујемо потпуне услуге прилагођавања у складу са вашим техничким захтевима, условима рада и сценаријима примене. Наш инжењерски тим може прилагодити спецификације, димензије, материјале, напон, висину дизања, прикључке и чак развијати потпуно нова решења за специјалне пројекте. Сви произведени прилагођени производи тестирају се пре испоруке како би се осигурала поузданост и сигурност.
П: Како обезбеђујете квалитет и конзистентност својих производа?
О: Примењујемо строгу контролу квалитета током целокупног производног процеса. Сировине се проверавају, а сваки корак — обрада, склапање, тестирање и завршна инспекција — изводи се у складу са међународним стандардима као што су ISO, CE и FEM. Сваки производ се тестira под оптерећењем и функционално пре отпреме, како би се осигурана дуготрајна стабилност и конзистентан рад. По захтеву такође достављамо детаљне извештаје о инспекцији. .